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三軸攪拌樁 水泥攪拌 樁 軟基處理工程 高壓旋噴樁 全自動制漿專業施工

產品二維碼
參  考  價:面議
具體成交價以合同協議為準
  • 產品型號:
  • 品牌:
  • 產品類別:樁機
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時間:2023-01-13 13:04:48
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  • 經營模式:其他
  • 商鋪產品:38條
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產品簡介

水泥攪拌樁質量通病及防治措施  1、攪拌體不均勻  1.1表現形式  攪拌體質量不均勻

詳情介紹

水泥攪拌樁質量通病及防治措施

  1、攪拌體不均勻

  表現形式

  攪拌體質量不均勻。

  產生原因

  (1)工藝不合理。

  (2)攪拌機械、注漿機械中途發生故障,造成注漿不連續,使土體被擾動,無水泥漿拌和或注漿過多等。

 ?。?)攪拌軸(頭)下沉和提升速度快,不符合工藝性試驗成果中論證的速度。

  防治措施

 ?。?)施工前對攪拌機械、注漿設備、制漿設備等進行檢查維修,使其處于正常狀態。

  (2)根據工藝性試樁試驗確定合理的施工工藝。

  (3)灰漿拌和機攪拌時間一般不少于2min,增加拌和次數,保證拌和均勻,并確保漿液不沉淀。

 ?。?)提高攪拌轉數,降低鉆進速度,邊攪拌,邊提升,提高拌和均勻性。

 ?。?)注漿設備要完好,單位時間內注漿量要相等,不能忽多忽少,更不得中斷。

 ?。?)重復攪拌下沉及提升各一次,以反復攪拌法解決鉆進速度快與攪拌速度慢的矛盾,即采用一次噴漿二次補漿或重復攪拌的施工工藝。


(7)攪拌軸(頭)下沉和提升速度應按照工藝性試驗成果中論證的速度,嚴格控制速度,以使有足夠的時間攪拌。

 ?。?)拌制漿液時不得任意加水,以防改變水灰比(水泥漿),影響水泥攪拌樁強度。


  2、噴漿不正常

  表現形式

  注漿作業時噴漿突然中斷。

  產生原因

 ?。?)注漿泵損壞。

 ?。?)噴漿口被堵塞。

 ?。?)管路中有硬結塊及雜物,造成堵塞。

 ?。?)水泥漿水灰比稠度不合適。


防治措施

  (1)注漿泵、攪拌機等設備施工前均應試運轉,保證完好。

 ?。?)噴漿口采用逆止閥(單向球閥),不得倒灌。

  (3)注漿應連續進行,不得中斷。高壓膠管攪拌機輸漿管與灰漿泵應連接可靠。

 ?。?)泵與輸漿管路用完后要清洗干凈,并在集漿池上部設細篩過濾,防止雜物及硬塊進入各種管路,造成堵塞。

  (5)選用合適的水灰比,經試驗確定合理的水灰比和水泥種類。

 ?。?)在鉆頭噴漿口上方設置越漿板,解決噴漿孔堵塞問題,使噴漿正常。

  
  3、抱鉆、冒漿

  表現形式

  攪拌施工中有抱鉆或冒漿出現。

  產生原因


(1)工藝性試樁試驗確定的施工工藝不適當。

  (2)可能由于加固土層中含粘土層,其土體顆粒之間粘結力強,不易拌和均勻,攪拌過程中易產生抱鉆現象。

 ?。?)有些土層雖不是粘土,也容易攪拌均勻,但由于其上覆蓋壓力較大,持漿能力差,易出現冒漿現象。

  防治措施

  (1)根據不同的土質情況,通過工藝性試樁選擇適合的施工工藝,如遇較硬土層及較密實的粉質粘土,可采用以下拌和工藝:輸水攪動一輸漿拌和一攪拌。

  (2)攪拌機沉入前,樁位處要注水,使攪拌頭表面濕潤。地表為軟粘土時,還可摻加適量砂子,改變土中粘度,防止土抱攪拌頭。

  (3)在攪拌、輸漿、拌和過程中,要隨時記錄孔口所出現的各種現象(如硬層情況、注水深度、冒水、冒漿情況及外出土量等)。

  (4)由于在輸漿過程中土體持漿能力的影響出現冒漿,使實際輸漿量小于設計量,這時應采用“輸水攪拌一輸漿拌和一攪拌"工藝,并將攪拌轉速提高到50r/min,鉆進速度降到1m/min,可使拌和均勻,減小冒漿。


4、樁頂強度低

  表現形式

  樁頂加固體強度低。

  產生原因

 ?。?)表層加固效果差,是加固體的薄弱環節。

  (2)目前所確定的攪拌機械和拌和工藝,由于地基表面覆蓋壓力小,在拌和時土體上拱,不易拌和均勻。

  防治措施

  (1)將樁頂標高1m內作為加強段,增加一次復拌加注漿。

 ?。?)施工時實際的樁頂標高,應考慮比設計樁頂標高超高(需鑿除部分),以加強樁頂強度。






水泥攪拌樁施工準備1.攪拌樁施工場地應事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應回填粘土,不得回填雜土。2.水泥攪拌樁應采用合格等級強度普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。使用前,承包人應將水泥的樣品送中心試驗室或監理工程師的試驗室檢驗。3.水泥攪拌樁施工機械應配備電腦記錄儀及打印設備,以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監理工程師每天收集電腦記錄一次。4.水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩定的性能,所有鉆機開鉆之前應由監理工程師和項目經理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。


水泥攪拌樁施工準備階段的質量控制1.熟悉設計圖紙:首先應詳細了解設計圖紙,熟悉軟土地段的地質、地層分布,以及有關設計的樁的各種參數,掌握成樁的質量控制指標和檢測方法等。2.制定實施細則:施工前還應制定實施細則,用以指導后面工作的開展。3.施工場地的準備:在施工前應保證場地平整,清除樁位周圍一定范圍內的障礙物,開工前還應確保場地通水、通電、通路,為順利施工做好必要的準備。4.原材料的質量控制:水泥根據中心實驗室進行的試驗結果,確定選用水泥的品種、規格、質量。施工過程中還應做好水泥的防潮措施,以免水泥受潮而結塊或變質。5.施工機械設備的質量控制:水泥攪拌樁施工機械主要包括提供攪拌鉆進的機械和提供輸送水泥材料的輸送設備,這些設備必須具備良好的穩定性能,開工前需對它們進行檢查,驗收合格后方能開鉆。為了便于了解和控制水泥用量,使材料攪拌均勻,可以為這些機械設備配備相應的電腦記錄儀及配套打印設備,以便能隨時打印數據,還應對輸漿泵的壓力表,樁機上的轉速表,電流表等進行檢查,出現問題的及時要求進行維修或更換。


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