cfg樁施工前準備
1.材料
CFG樁原材料包括砂、石、水泥、粉煤灰和外加劑，在進場前需確定原材料的種類、品質，并將原材料送至相關部門進行檢測。由于現階段建筑施工多使用商品混凝土，所以需將商品混凝土樣品及時送檢。
2.施工現場
在降水方面，CFG樁施工要求地下水應降至基底標高米，確定降水深度時還應考慮電梯井、集水坑等的深度。在基坑開挖方面，其開挖深度應根據基底設計標高和保護土層厚度確定。當保護土層厚度為50厘米、褥墊層厚度為15厘米時，開挖標高為素混凝土墊層底標高以上35厘米，以此類推。其開挖范圍考慮到目前國產長螺旋鉆機情況，基底開挖平面尺寸以建筑物的底板邊緣為基準向四周均擴出米。若施工圖紙上已經標注具體做法及數據，應根據圖紙施工。另外施工現場應做好“三通一平"等保障工作。
3.施放樁位
在CFG樁施工前應根據圖紙，確定建筑物的控制軸線，并將CFG樁的準確位置施放到CFG樁作業面上。施放的樁位應明顯、易找、不易被破壞，如有些工地采用有一定直徑和深度的白灰點表示樁位。
4.施工資料
施工前應準備好工程地質勘查報告、建筑物場地臨近的高壓電纜及地下管線障礙物等調查資料、地基處理方案、施工組織方案、CFG樁復合地基施工圖、施工中各種記錄、報審、報驗表格等。
CFG施工中常見的堵管質量問題分析和控制措施
1 砼泵送量與提鉆速度不協調
當提鉆速度遠小于砼泵送量時，造成鉆頭閥門出口阻力增大，這時鉆桿內和輸送管路上砼輸送壓力增大，在泵送壓力的作用下，砼容生泌水離析。對于失水失漿后的砂、碎石而言，管道或鉆桿芯管接縫、彎道和糙面都會使它的傳輸受阻，并很快擠壓密實，導致堵管。克服由于提鉆速度和砼泵送量不協調匹配而造成堵管的措施，是想法使提鉆速度和砼泵送量達到動態平衡， 即實現鉆頭同樁孔中砼料面相對位置的動態平衡 (圖2)，也就是說對于M米高的樁體，其等體積的砼需泵送時間應該等于鉆桿提拔M米需要的提拔時間結合施工機理，
該工藝中提鉆速度和泵送量一般均可調節。 首先限定一個變量，然后根據式(1)或式(2)，經過簡單的數學運算，即可求得與之協調匹配的另一 個變量，從而實現了對上述平衡的動態控制。
其次要掌握提鉆時機，當鉆頭進入土層預定標高后停止鉆進，開始泵送砼，待輸送管及鉆桿芯管充滿砼后，應及時提鉆，否則在泵送壓力作用下容易將鉆頭處水泥漿液擠出，同樣可使鉆頭閥處產生干硬性砼塞體，使管路賭塞。
2 管道接口處密封不嚴漏水、漏漿
砼在管道中的輸送靠的是泵送壓力，而泵送壓力靠其中的液相物質傳遞。如果管道接縫處密封不嚴就會漏水或漏漿，從而使砼失水、失漿而使輸送阻力增大，導致堵管。所以在施工前和施工過程中要隨時檢査管道連接處的密封情況，發現問題及時解決。
3 鉆頭閥門設計不合理或類型選擇不當
有些廠家生產的鉆頭其閥門密封不嚴，當在飽和砂土或粉土層中虛工的螺旋葉片剪切液化形成的超孔隙水壓力，會使泥砂通過閥門接觸縫隙進入鉆頭，形成一定厚度的砂塞，使砼無法正常下落，造成堵管。有的鉆頭閥門的長度和開啟角麼設計不合理，誥成閥門不能打開到正常位置，也是浩成諸管的原因之一。
還有的鉆頭閥門不靈活，摩阻力過大，砼泵入鉆桿后因壓力小而無法打開，造成堵管。所以購買鉆頭時要檢查鉆頭閥門的密封性、靈活性和閥門長度，開啟角度的合理性。
目前長螺旋鉆孔管內泵壓CFG樁成樁混合材料工藝所用鉆頭，按其閥門的設置和開啟方向分為兩種，一種為側開門，另一種為底開門。前者在鉆頭兩邊設計兩個拋物線型閥門，在鉆進過程中兩閥門關閉，防止泥砂進入鉆桿內，造成鉆桿堵塞。當泵送砼到達鉆頭底部時兩閥門打開，由此將砼灌入孔內。后者就是鉆頭閥門和鉆尖為一整體，向下鉆進時密封，提鉆時閥門在砼擠壓下向下開啟。與側開門鉆頭相比，底開門鉆頭的特點就是閥門在鉆頭底部，避免側向擠壓鉆頭使之打不開的弊端。當施工地層為飽和粉+或砂+時, 如果使用側向閥門鉆頭，此時閥門外側除了承受土的側向壓力外，還要承受超孔隙水的側壓力，當閥門內側的混凝土側壓力小于閥門外側壓力時，會導致閥門打不開而堵管，遇到這種地層時應選用底開門鉆頭。
4 彎頭排氣閥不能正常開啟
砼泵送前和泵送過程中管內充有空氣。為了使空氣排出，在導向彎頭與內腔管的接合部位設置排氣閥，以排出砼輸送過程中管內空氣。當排氣閥損壞或被砼堵塞時，則因其不能正常工作而造成堵管。
5 輸送泵工作參數調整不當
以D30型號的砼輸送泵為例，一般泵壓可調到16MPa，砼出口泵送壓力可達4MPa，如果輸送泵液壓系統壓力調設太低，就會造成堵管，另外， 換向閥處零件磨損卸壓、液壓元件發生故障，壓力達不到要求，過大過小都會造成堵管。
6 砼原材料和砼配合比選擇不當
1) 砼原材料選擇不當
實驗表明，粗骨料粒徑過大容易堵管，但粒徑過小，砼強度較低。結合施工經驗，建議混合料中粗骨料采用卵石時，粒徑為25mm，采用碎石時，粒徑為20mm。
水泥應具有良好的保水性能，使砼在泵送過程中不易泌水。CFG樁砼強度等級一般為C15? C25，普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥都能滿足要求。 其水泥強度等級一般選用P. 032. 5，如用髙標號水泥配制，則會使水泥用量偏少，影響其和易性和密實度，容易堵管。
2) 砼配合比選擇不當
在正確選擇砼原料后，砼的配合比合適與否 顯得至關重要，往往由于砼配合使用不當造成堵管。主要是水泥用量少，砂率不適當。造成這種現象的原因主要是實驗室給出的配合比例不合理，或者原料計量不準沒有按照正確的配合比配制砼。所以按照合適的配合比配制砼是保證砼順利輸送的重要環節之一。
3) 砼坍落度控制不當
在CFG樁施工中砼坍落度過小或過大都會造成砼泵送困難和堵管。混凝土的輸送阻力隨坍落度降低而增大，所以坍落度過小，則可能使混合料的可泵性明顯降低，即不易泵送。但并不是坍落度越大越容易泵送，因為坍落度過大會造成混合料發生泌水或離析，在砼輸送管內水浮到上面， 在泵壓作用下，水先流動，骨料與砂漿分離，粗骨料處于相互接觸的狀態，磨擦力加大，從而導致堵管。根據工程實踐，長螺旋鉆孔管內泵壓CFG樁砼的坍落度宜控制在160?200mm。
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