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PA6朗盛BKV15

聚酰胺6德國朗盛BKV15

PA6德國朗盛BKV15長期出售

PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質狀結晶性聚合物，可自由著色，韌性、性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫，耐細菌、能慢燃，離火慢熄，有滴落、起泡現象，成型加工性：可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機加工、焊接、粘接。PA6是吸水率的PA，尺寸穩定性差，并影響電性能（擊穿電壓）。PA6使用溫度可達180℃,加抗沖改性劑后會降至160℃，用15%-50%玻纖增強，可提高至199℃，無機填充PA能提高其熱變形溫度。

干燥處理 干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴 　露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。 壓力調節 注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長流道制品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（180bar）。 保壓壓力：注射壓力的50%；由于材料凝結相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力。 背壓：2-8MPa（20-80bar），需要準確調節，因為背壓太高會造成塑化不均。 注射速度：建議采用相對較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上已出現焦化現象。 螺桿轉速：螺桿轉速高，線速度為1m/s；然而，將螺桿轉速設置低一點，只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程即可；要求較低的螺桿轉矩。 計量行程：0.5-3.5D 殘料量：2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑。 預烘干：在90℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內喂料；尼龍有吸水性，應該保存在防潮容器內和封閉的料斗內；水含有超過0.25%就會造成成型改變。 回收率：可加入10%回料。 收縮率：0.7%-2.0%；或者加了30%玻纖增強，收縮率為0.3%-0.8%；如果提供的溫度超過60℃，制品應該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現為更好的尺寸穩定性和小的內應力；建議采用蒸汽法；尼龍制品可以通過熔焊液劑來檢查應力。 澆口系統：點式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應提供閉環溫度控制。 料筒設備：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較高塑化能力；止逆環，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高的雙金屬料筒 機器停工時間段：無需用其它料清洗；熔料殘留在料桶內時間可達20min，此后熱降解容易發生。PA6塑膠原料應用范圍由于有很好的機械強度和剛度被用于結構部件。由于有很好的損特性，還用于制造軸承。 供貨地區 簡稱?PA6中文名稱聚酰胺或者尼龍6。 外觀?PA6的純樹脂的顏色為乳白色或者微黃色。 市場應用?電器,電子,汽車,機械工程,建筑,運動與休閑,家庭用品,包裝?縫紉機臺,圓鋸的進料停止元件,電鉆的除塵系統。 性能特點?著色性能良好?韌性、性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫?耐細菌、能慢燃?離火慢熄?有滴落、起泡現象?成型加工性?可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機加工、焊接、粘接。PA6是吸水率的PA?尺寸穩定性差?并影響電性能?擊穿電壓 PA6使用溫度可達180℃,加抗沖改性劑后會降至160℃?用15%-50%玻纖增強?可提高至199℃?無機填充PA能提高其熱變形溫度。

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