杭州沃騰膜工程有限公司以技術的進步推動工業提純理論的變革和發展,推動膜提純濃縮技術從實驗室試驗技術到產業化應用過度,并成功的實現了工業級,規模化分類提純制備。以
自主*的形式實現了對廣義*目標提取物有效的,產業化,工業級工藝流程解決方案。
具備 在確保提取物的高活性.高純度.高質量前提下: 以反滲透膜技術對大小在50-400分子量的小分子,酸性,堿性有機溶液的凈化分離濃縮； 以納濾膜技術對200-2000分子量的免
疫球蛋白,生物肽,羊胎素,氨基酸,蛋白質 目標產物； 以超濾膜技術對500-50000分子量的目標產物； 實現廣義的*提取.濃縮.提純.結晶的工藝研發能力。
主要技術特點: (1)分離過程無相變化 (2)分離過程在常溫下進行,尤其適用于熱敏物質的分離和濃縮； (3)僅用壓力作為膜的動力,自動化控制,方便維修； (4)有效面積大,濾速快
,分離效率高
(5)適用范圍廣,工藝流程短 采用開元所研發的x組合多功能生物膜提純.濃縮工藝 比傳統生產工藝節約:勞動力80%以上,蒸汽90%以上,電力60%以上,廠房、場地
70%以上,有機溶劑或水80%以上,排污90%以上,目標產物回收率達到95%以上,具有巨大的經濟效益和社會效益。 x機組是單機組標準件模塊化的組合。在水電汽廠房有準備的條
件下,確保四個工作日能使客戶的工廠投入生產運營。
植物浸提過程中，植物中大量的植物蛋白、植物膠體、鞣質、淀粉、纖維菌體、糖類、鹽份等雜質隨提取液一道出來。這些雜質的存在往往使提取液呈混懸狀態，嚴重影響后
續提純和結晶工序和品質。如色素脫除、樹脂堵孔和清洗頻繁且困難，增加萃取和結晶次數，晶體色澤和形態不好等現象。
傳統的離心法、板框過濾法、澄清劑法、醇沉法、大孔樹脂吸附法、萃取法等工藝無法對植物提取液進行有效的澄清和分離提純，同時還存在如過濾困難堵塞快、醇沉溶劑消
耗大、樹脂堵孔、高溫濃縮能耗高、萃取時乳化現象、多次重復結晶、生產提取廢水量大，造成環保負擔等問題。
杭州沃騰公司通過多年服務于植物提取的經驗，結合膜分離的技術優勢，成功設計生產出適合于植物提取液分離提純和濃縮脫鹽的膜分離技術設備。特別是*開發的陶瓷膜
微濾和有機管式膜超濾系統，可以實現微濾澄清和超濾除蛋白、鞣質和脫色效果，膜分離設備可以將大分子雜質*分離截留，將水和無機鹽脫除，使有效成分得到濃縮精制；并
通過特殊設計的運行工藝使雜質不容易堵塞在膜表層，解決了膜污染堵塞難題，膜透過水可以回收利用到前提取工序，減輕環保壓力。
膜分離系統設備的技術特點：
**的納米膜技術材料，選擇性分離強，對雜質分離*
解決樹脂堵孔難題，萃取乳化現象
大大減少溶劑的消耗，降低防爆等級，提高生產*
減少結晶次數，提高結晶效率和晶體品質
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