隨著電鍍行業的飛速發展，國內中小型電鍍企業越來越多，在給我們生活帶來各種便利的同時，也給環境造成了嚴重的污染。據了解，電鍍行業每年排放的大量污染物中，包括4億噸重金屬廢水、5億噸固體廢物與3000萬m3酸性氣體。而且目前我國電鍍企業較多且規模小、專業化程度不高，所以造成生產效率低，經濟效益差，環境破壞嚴重。
那么，電鍍工業園區廢水如何處理?電鍍工業園區廢水集中處理解決方案有哪些?
1、從源頭進行控制，淘汰落后電鍍工藝及規范車間規劃與排水
1)取消含氰電鍍工藝，建議企業使用鋅酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅工藝;
2)取消含氰退鍍工藝，建議電鍍企業采用電解退鍍工藝;
3)禁止使用含氰除油劑，改用無氰高效除油劑;
4)禁止使用茶籽粉除油工藝，用其他清潔工藝代替;
5)車間內的清洗設施必須使用專用的清洗缸，清洗缸的溢流口及排水底閥用硬pvc管相連，接入對應的污水收集總管;
6)滾鍍采用線上清洗方式;
7)按污染物種類進行生產線分區規劃;
8)電鍍廢水要分為六類進行收集(含氰廢水、含鉻廢水、前處理廢水、含鎳廢水、混排廢水、一般清洗水)。
2、改進電鍍廢水收集及輸送方式
1)每個電鍍廠根據其污染物的種類單獨設置收集池;
2)每個廠家的每類廢水都單獨壓力輸送到集中廢水處理廠，杜絕混排，分清責任;
3)采用壓力、地面輸送的方式輸送每一類廢水，一旦泄漏，便于查找原因，防止輸送過程中造成的污染。
3、增加在線監測，達到監控目的
1)配置必要的在線檢測設備，及時查找電鍍廢水混排原因;
2)通過自控監控發現混排，立即進行管道切換，杜絕混排現象發生;
3)通過在線監控系統有效監控各種廢水的濃度，根據廢水濃度進行收費，約束各廠家的亂排亂放現象，用經濟手段促使各廠家實施清潔生產。
