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磨煤噴粉機是新型燃煤設(shè)備，主要用于工業(yè)鍋爐、小區(qū)供暖鍋爐、導(dǎo)熱油爐等各種型號鍋爐，可代替燃油、煤氣和電力電熱的熱能源設(shè)備，從而可節(jié)約50%的能源。磨煤噴粉機可減輕人員的勞動強度、降低成本、提升經(jīng)濟效益、達到環(huán)保指標等特點。

磨煤噴粉機特點是：將加入燃燒室里的煤細化成粉并與過量空氣混合，噴入燃燒室內(nèi)全部懸浮燃燒，具有熱速率還不錯，增產(chǎn)節(jié)能，節(jié)煤60-70%，烘干產(chǎn)量臺時提升214%，且生產(chǎn)不受陰雨天氣影響，無廢氣排出，無需吸塵裝置。

磨煤噴粉機粉碎的粒度不均勻會影響到加熱噴煤機粉碎的粒度不均勻會影響到加熱噴煤機加熱溫度過高，加熱時間過長，爐內(nèi)配風(fēng)過多，爐內(nèi)負壓吸入冷風(fēng)，爐內(nèi)加熱溫度過低，加熱中由于煤氣的焦油噴射或燃燒的氣體腐蝕的。當(dāng)加熱中，出現(xiàn)上述情況時，出鋼軋制時，氧化鐵皮就會粘在鋼坯或鋼板上，形成麻點。

但如果噴煤機使用不當(dāng)會造成，熱氣流被阻擋、影響焙燒效果，磨煤噴煤機在回轉(zhuǎn)窯、烘干機中使用多，如果磨煤噴煤機使用不當(dāng)全部影響到成品量，加大了工作時間，由于干燥的物料水分除不凈，會加大給煤量導(dǎo)致設(shè)備工作量加大，提升了易損件的使用壽命，對用戶資金上也是一種損失。主機里面物料過多、透氣性差、火焰進不去、后部溫度低，干燥的物料水分不易脫除，使物料粘合在設(shè)備內(nèi)壁時間長會出現(xiàn)結(jié)塊。

磨煤噴粉機風(fēng)料不平衡，通風(fēng)小，吐渣多，循環(huán)料少；料壓不平衡，料大壓力小，粉磨速率下降，吐渣多而循環(huán)料少。這些均會造成料層慢慢變薄而引起震動。通風(fēng)量通風(fēng)量影響煤沿筒體長度過的分布，風(fēng)量大時煤粉粗，風(fēng)量小時出力下降。因此，運行時應(yīng)維持較佳通風(fēng)量，以維持經(jīng)濟出力。載煤量磨煤機內(nèi)煤量過多或過少，都會使出力下降，磨煤電耗增大因此，應(yīng)根據(jù)磨煤機出入口壓差及時調(diào)節(jié)給煤量，以維持適當(dāng)?shù)妮d煤量。

磨煤噴粉機是先將煤炭進行研磨，然后再將其研磨碎的達到標準的煤粉送入燃燒爐中，使煤粉充足燃燒，達到節(jié)能的目的。

在初始開車時候下料容易不穩(wěn)，時大時小控制不平滑，使得磨盤上的料高低不平易產(chǎn)生震動。

1、硬質(zhì)異物進入。磨內(nèi)發(fā)生突發(fā)性震動。應(yīng)嚴格執(zhí)行除鐵。

2、落料點不當(dāng)。落料點偏在一邊，可能引起周期性震動，應(yīng)改進落料點，將料從磨盤中心喂入。

3、粒度變化。粒度過大，大小變化頻繁，造成磨輥震蕩，應(yīng)控制適當(dāng)?shù)奈沽狭６取?/p>

4、料流不穩(wěn)。喂料時多時少，水分時大時小，使得滾壓配風(fēng)難以適應(yīng)，使磨輥跳動。

5、料層太薄。料干、粒細引起拋料形不成料層，緩沖太小，震動劇烈。應(yīng)改進物料流動阻力。

6、液壓系統(tǒng)剛性太強，可適當(dāng)降低蓄能器充氣壓力。停止制粉系統(tǒng)時，當(dāng)給煤機停止給煤后，要求磨煤機、排粉機再運行一段時間方可相繼停運，以便抽凈磨煤機內(nèi)余粉。這是因為磨煤機停止后，如果還殘存有煤粉，就會慢慢氧化升溫，然后會引起燃爆炸。另外，磨煤機停止后還有煤粉存在，下次啟動磨煤機，必然是帶負荷啟動，本來電動機啟動電流就大，這樣會使啟動電流大，特別對于中速磨煤機和磨煤機會較明顯些。