轉(zhuǎn)鼓式真空過(guò)濾機(jī)主要有：轉(zhuǎn)鼓、中心空軸、真空管、料斗、刮刀、攪拌機(jī)、減速機(jī)、真空泵、電機(jī)、支架等組成。
淀粉真空過(guò)濾機(jī)使用前景：
淀粉機(jī)分離出來(lái)的淀粉漿水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先對(duì)淀粉漿進(jìn)行脫水，使淀粉水分含量約在40%左右。淀粉漿用淀粉泵從淀粉漿暫存槽中打到真空脫水機(jī)槽中，在淀粉漿的管道上接一根水管，用工藝水將淀粉漿稀釋到一定的濃度。真空泵使真空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成負(fù)壓，當(dāng)?shù)矸蹪{液位接觸真空轉(zhuǎn)鼓時(shí)，淀粉漿被吸在鼓面上，濾液被吸到濾液分離罐中并被濾液泵抽走，濾餅通過(guò)刮刀刮下。
真空吸濾脫水機(jī)是在國(guó)內(nèi)外真空脫水機(jī)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)技術(shù)研制而成的。該設(shè)備采用恒壓餅層架橋過(guò)濾原理，工作時(shí)，由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓在漿槽里旋轉(zhuǎn)，濕淀粉被吸附在轉(zhuǎn)鼓的濾布上，達(dá)到一定厚度時(shí)被固定的刮刀將固體物刮下，濾液進(jìn)入汽水分離器，從而達(dá)到淀粉、水、氣分離的目的。
真空脫水機(jī)吸收了國(guó)內(nèi)外技術(shù)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，能耗低，占地面積小，工作性能好，脫水率高，無(wú)噪音，操作維修方便，是大中型淀粉生產(chǎn)企業(yè)的理想選擇自動(dòng)化加工模式，將淀粉脫水環(huán)節(jié)變得方便快捷 降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效益。
該機(jī)廣泛應(yīng)用于玉米淀粉、豆制品淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、紅薯淀粉、米粉等連續(xù)脫水或工藝美術(shù)、紡織品、羽絨、繡花及服務(wù)等行業(yè)的脫水。在紡織品的脫水操作中，該機(jī)采用離心原理，可以順利地除去紡織物品的水份。用于淀粉，脫水后的淀粉含水率小于38%左右。本機(jī)轉(zhuǎn)鼓與物料接觸部位均采用不銹鋼制成表面光滑耐繡蝕、不污染、不損傷脫水物品。而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、具有起動(dòng)電流小、工作平穩(wěn)、堅(jiān)固耐用、適應(yīng)性強(qiáng)，直接制動(dòng)迅速，的特點(diǎn)。另外本機(jī)占地面積小，在電機(jī)額定電流允許下，可做頻繁啟動(dòng)。
適用于各種薯類淀粉的干燥，也適用于玉米淀粉、小麥淀粉的干燥，也可用于其它要求快速干燥的熱敏性粉狀或片狀物料的烘干及制藥、化工、食品、建材、塑料等行業(yè)的粉狀物料的干燥除濕。
紅薯通過(guò)一定斜度的清洗溝槽流送，在清洗溝槽中紅薯被水浸泡附著在表面的相當(dāng)一部分大塊泥土脫落，之后紅薯被送人清洗機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)2次或3次清洗后，被送人下一道工序或通過(guò)傾斜式輸送帶輸送到貯存料斗中備用。引進(jìn)成套設(shè)備中清洗工藝采用2臺(tái)或3臺(tái)板式清洗機(jī)串聯(lián)。清洗機(jī)主要的優(yōu)點(diǎn)是，能滿足設(shè)計(jì)要求，清洗效果較好，清洗后，可以進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，能夠使設(shè)備尺寸縮小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗水量少，使紅薯的破損率降低等。 紅薯粉條機(jī) 多功能 加工紅薯淀粉機(jī)器視頻
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