【設(shè)備詳情】
廢舊PP編織袋回收清洗線主要用于PE(LDPE/HDPE/LLDPE)薄膜、農(nóng)膜、地膜、大棚膜、PP編織袋以及PET塑料瓶、PET瓶片、礦泉水瓶、可樂瓶等廢舊塑料的回收、清洗、破碎、再生造粒，整條生產(chǎn)線自動化程度高、節(jié)能、產(chǎn)量大、壽命長。可根據(jù)客戶的要求，從廢舊塑料的收集、分類、破碎、清洗到再生造粒，整條生產(chǎn)線的設(shè)計與生產(chǎn)。
針對PP編織袋的特性，我們開發(fā)出一套高性能，高產(chǎn)量的清洗系統(tǒng)。通過對粉碎，高速離心及干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)調(diào)整，該系統(tǒng)能較大限度控制粉塵，減少物料流失，并實現(xiàn)PP 編制袋材料的干燥。
【廢舊PP編織袋回收清洗線線包含以下設(shè)備】
• 入料輸送帶 – 均勻喂料
• 撕碎機 – 帶水撕碎成捆或松散編織袋，同時進行預(yù)洗
• 螺旋清洗機1 – 輸送并清洗
• 預(yù)洗機– 去除泥沙及可能存在的小石子之類異物
• 螺旋清洗機2 – 輸送并清洗
• 漂洗沉淀池1 – 清洗物料，去除泥沙和雜質(zhì)
• 破碎機– 帶水粉碎并清洗
• 螺旋清洗機3 – 輸送并清洗
• 臥式摩擦清洗機1 – 清洗物料，去除泥沙和雜質(zhì)
• 漂洗沉淀池2 – 進一步清洗物料，去除雜質(zhì)
• 臥式摩擦清洗機2 – 清洗物料，去除泥沙和雜質(zhì)
• 離心脫水機 – 物料脫水
• 熱風(fēng)干燥系統(tǒng) – 進一步烘干
• 裝袋系統(tǒng)
• 控制電箱
【產(chǎn)品工藝流程圖】
【技術(shù)特點】
• 適合泥沙含量高達80%的各類薄膜和編織袋
• 采用循環(huán)水，保證清洗效果的同時控制水流量和蒸發(fā)水量
• 預(yù)處理模塊核心部位采用耐磨設(shè)計，確保系統(tǒng)長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)
• 預(yù)碎、預(yù)洗系統(tǒng)高效去除大部分泥沙等雜質(zhì)，保護后續(xù)設(shè)備，大幅提升細碎和清洗系統(tǒng)使用壽命
• 細碎系統(tǒng)針對性設(shè)計，粉碎后的薄膜尺寸均勻易于清洗
• 高速離心清洗系統(tǒng)以適合的旋轉(zhuǎn)速度對不同物料施加相應(yīng)的葉片擊打力度以實現(xiàn)很好的清洗效果
• 清洗池滾筒為強壓水下清洗設(shè)計，較大限度去除殘余的雜質(zhì)；爪式勻速排料，保證出料
• 均勻的同時控制含水量，為脫水模塊提供工藝基礎(chǔ)
• 離心脫水、螺桿擠干和高溫?zé)犸L(fēng)相結(jié)合的薄膜干燥技術(shù)將成品含水量嚴格控制在5%以內(nèi)，適合高品質(zhì)造粒要求
• 經(jīng)過理論計算和多次實測，對粉碎、清洗、干燥環(huán)節(jié)的機械運作細節(jié)進行調(diào)整，避免因過度處理導(dǎo)致物料損耗
• 整線自動化控制，系統(tǒng)各單元之間關(guān)聯(lián)運作，將產(chǎn)能較大化的同時對可能出現(xiàn)的異常情況有預(yù)判功能，較大限度確保系統(tǒng)安全
• 可根據(jù)生產(chǎn)要求配備相應(yīng)的造粒系統(tǒng)
【實際現(xiàn)場圖】
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