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ZL-2000智能預應力張拉系統

智能張拉代替傳統預應力張拉是大勢所趨，在如今的橋梁建設中，預應力施工被廣泛應用，預應力張拉其中的關鍵工序，其施工質量的好壞，會直接影響結構的耐久性，但是傳統張拉施工，純靠施工人員憑經驗手動操作，誤差率很高，無法保證預應力施工質量。不少橋梁因為預應力施工不合格，被迫提前進行加固，嚴重的甚至突然垮塌，給社會造成了巨大的生命財產損失。
    ZL-2000預應力智能張拉控制系統采用傳感技術、數字控制技術、無線技術等技術，可實現張拉全過程智能控制，真正做到張拉施工質量管理的“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯"等效果，有力保障預應力張拉施工質量。相比傳統的通過人工操縱油泵進行張拉操作的模式，ZL-2000預應力智能張拉控制系統能精確控制有效預應力力值大小，準確、實時測量預應力鋼筋伸長量，實現張拉過程智能控制，zui大程度減少人為、環境等外界因素影響，有效解決了傳統人工張拉施工存在的張拉過程不規范、誤差過大、張拉數據不精確低等問題，真正消除質量隱患。同時保證張拉同步、停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素符合規范要求，并能實現遠程監控功能，大大提高了施工管理工作效率。
      ZL-2000預應力智能張拉控制系統的研發與應用得到各級大力支持和重視，目前已在全國近二十個省市的高速公路、高鐵、市政等領域的橋梁工程中推廣應用，操作簡單、運行穩定，實實在在地提高了橋梁預應力施工質量，及時發現施工過程中存在的質量問題，消除了結構質量隱患，促進了施工智能化。提高了橋梁預應力施工工藝和技術水平。

• 系統簡介： 

ZL-2000智能預應力張拉系統采用徑向柱塞泵和西門子三相電機作為動力源，采用我公司具有自主知識產權的液壓伺服控制技術的對系統進行壓力和流量調節，并結合我公司自主研發的EHC-1500型電液伺服控制器對整個液壓系統進行壓力、位移采樣和伺服加壓控制，能實現恒速加壓、恒速卸壓、分級保壓等功能，具有加壓平穩、保壓精度高、穩定性好等特點，同時還具有低噪音、節能環保的特點。該系統能很好的適用于各種工程測試和工程施工的應用場合，尤其適合橋梁的預應力張拉施工?？梢詫崿F了張拉全過程智能控制，真正做到張拉施工質量管理的“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯"。在切實保障預應力張拉施工質量的同時，大大提高了施工管理水平和效率，創造出更大的經濟效益和社會效益。

符合JTG T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》

• 主要技術指標：

• zui高控制壓力：60MPa；
• 油泵流量：2.5L/min；
• 壓力測量精度范圍：5%-100%FS；
• 壓力測量準確度：≤±1%；
• 加壓速度控制精度：≤±5%；
• 保壓控制精度：≤±0.05MPa；
• 各千斤頂的壓力同步誤差：≤±0.2 MPa；
• zui大位移：200mm；
• 位移分辨率：0.01mm；
• 位移測量準確度：≤±0.05mm；
• 系統噪音：≤60dB
• 工作油溫范圍：0℃--60℃

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• 伺服控制器性能特點：

• 該系統核心的伺服控制器采用Cotex_M3的32位高速ARM芯片作為主控芯片，具有較高的運算速度和數據處理能力，能夠在短時間內實現從數據采集、PID運算、串口無線通訊到輸出控制的整個控制過程，從而實現對張拉系統的精確閉環控制；
• 輸入通道：

• 具有1路壓力傳感器和1路位移傳感器輸入通道，該通道采用獨立的24位A/D轉換器進行高精度數據采樣，有效內碼高達±200000；
• 具有多達15段的線性補償和修正功能，大大提高傳感器的測量范圍和測量精度；

3、輸出通道：

• 1路變頻控制接口：控制變頻電機的轉速，從而控制加壓速度及保壓值；
• 1路電磁換向閥接口：接DC24V快速回退電磁換向閥，控制千斤頂的回退；

4、控制功能：

1）采用PID控制策略實現壓力的閉環控制，可實現恒速加壓、壓力保持、恒速卸壓等功能，加壓速度可任意設定； 

2）可以支持單臺張拉、2臺同步張拉、4臺同步張拉等多種組合控制方式；

3）可根據試驗需要任意編輯控制步驟；

5、通訊接口：

 1）1路RS232無線通訊接口，與計算機之間實現無線數據通訊，實現采集數據實時上傳和控制指令實時下發的功能，從而達到計算機遠距離實時控制各張拉油源同步加壓的目的，無線通訊的有效距離為200米； 

• SuperTestV8.0-ZL測控軟件功能特點： 

1、測控軟件采用人性化的設計風格，具有界面美觀、功能強大、操作簡單等特點，可在Winsows XP/Windows 7上運行使用；

2、實時顯示載荷、位移、壓力等，顯示的小數點的位數可配置；

3、試驗過程中動態顯示載荷-時間、位移-時間曲線，測試曲線可局部放大顯示； 

4、具有三級管理權限，分別是廠家調試員、管理員、試驗員； 

5、可以支持單臺張拉、2臺同步張拉、4臺同步張拉等多種組合控制方式；

6、可根據試驗需要任意編輯控制步驟；

7、張拉結束后自動保存測試結果，用戶可根據編號查詢、打印測試報表；

8、 用戶可選擇我公司自主開發的SingoReport報表系統來編輯和打印報表，也可以采用EXCEL表格形式來編輯和打印報表；

9、采用標準數據庫管理試驗數據，并可提供聯網數據接口；