Y31315K滾齒機
一、用途：
    該機床按連續分齒的方法，適用于批量及單件生產加工圓柱直齒輪、斜齒輪、蝸輪和鏈輪。
   本機床滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。
   本機床設有單分齒機構，可用圓片銑刀和指形銑刀銑削齒輪。
   指形銑刀配合反向機構可以加工無空刀槽人字齒輪
   本機床具有剛性好、強度大、精度高、操作方便、調整及維護簡單等特點
   在合理的切削參數下用滾切法加工齒輪精度達8級，單齒加工達9級
   后立柱、指形刀架為特殊定貨

機床結構簡介：
本機床采用工作臺固定，大立柱沿床身導軌作進給運動；滑板帶動滾刀箱沿大立柱導軌作垂直進給運動。
主要由以下部件組成：床身、大立柱、工作臺、傳動箱、主刀架、垂直升降滑板、冷卻裝置、液壓裝置、電氣控制部份、隨機附件。
⑴．床身
床身兩端分別與工作臺和傳動箱連接。在床身兩導軌間靠近工作臺部份是冷卻回油至冷卻裝置的通道，冷卻裝置就設置在床身的側面，它除了回收冷卻油外，還可以收集切屑。
⑵．大立柱
大立柱置于床身之上，沿床身導軌作進給運動。大立柱內設有平衡墜砣以平衡刀架重量。
⑶．工作臺
工作臺花盤采用靜承定心，設有靜壓油箱和靜壓控制系統控制和檢測靜承壓力保證工作臺穩定安全地運轉。工作臺分度運動采用精密雙導程蝸輪副傳動，雙導程蝸桿齒厚沿軸向方向逐漸變厚，因此當蝸輪副磨損后，沿軸向移動蝸桿以消除磨損間隙，保證蝸輪有很好的嚙合條件。
⑷．傳動箱
傳動箱設置在床身的左端，是機床的主要運動輸出裝置。傳動箱內設有主軸變速機構、分齒機構、差動機構、單分齒機構、向機構，與液壓系統及電氣控制配合完成分齒運動、差動運動及單分齒運動，進行工件的加工工作。
⑸．升降滑板
升降滑板沿大立柱導軌作垂直運動，可以手動也可以機動，帶動刀架完成順銑、逆銑及快速上下工作。
⑹．刀架
主刀架采用多頭雙導程蝸輪副傳動，安裝在升降滑板上，可作±45°旋轉，滿足加工直齒或斜齒圓柱齒輪的需要。配有40mm、50mm、60mm、80mm四種規格滾刀心軸，供安裝各種參數滾刀，加工不同模數的齒輪。

機床電氣
1. 主電機采用直流電機
2. 直流調速裝置選用歐陸公司直流驅動裝置
3. 選用OMRON可編程控制器
4. 采用懸掛按鈕站控制
5．電源：AC380伏、3相、50Hz

4．其它
1．加工鋼件時，特別是調質和正火件，加工模數大于M24mm時，滾切時先開槽，留出加工余量，再滾切完成齒輪加工。以保證效率和精度。
2．執行GB/T8064-1998滾齒機精度檢驗國家標準，按機床出廠合格證規定進行檢驗。
3．使用環境：
溫度：-5～40℃
濕度：≤80%
空氣介質：無腐蝕性介質