VCL850 - VCL1100 立式加工中心
性能特點
大件設計采用ANSYS軟件進行優化，使五大件達到剛性，提高整機抗震性。
主軸箱內設計獨立的冷卻回路，減少切削熱變形，提高整機精度穩定性。
主軸端面設計環形噴水冷卻裝置，提高加工零件表面質量。 加大Y軸導軌跨距，保證機床運行穩定性及綜合剛度。
三向采用油水分離系統，潤滑油被有效分離出來，延長了冷卻液的使用周期。
設計雙螺桿后排屑系統，方便排屑，又減小了機床的占地面積。 配置全閉環控制光柵尺，確保三軸獲得更高的定位精度。 可加裝各種測頭、數控轉臺等，可擴大為四軸控制實現多面加工。
用途
可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的加工，若選用數控轉臺，可擴大為四軸控制實現多面加工。
廣泛應用于中小機械零件高速精密加工，汽車、、航天航空、儀表等典型零件高速精密加工,以及復雜型面的輪廓加工。
典型應用如通用機械零件、汽配、紡機配件，高效精密型腔及模具的加工等。
技術參數
| 名稱 | 單位 | |
| X軸行程 | mm | 1100 |
| Y軸行程 | mm | 600 |
| Z 軸行程 | mm | 610 |
| 主軸端面至工作臺面距離 | mm | 150-760 |
| 主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 762 |
| 工作臺中心至立柱導軌面距離 | mm | 372-972 |
| 工作臺 | | |
| 工作臺面積 | mm2 | 630×1300 |
| 工作臺承重 | kg | 800 |
| T型槽槽寬 | mm | 5×18H8 |
| 主軸 | | |
| 主軸轉速 | rpm | 8000 |
| 主軸孔錐度 | - | BT-40 |
| 進給率 | | |
| X/Y/Z軸快速位移 | m/min | 36 |
| 切削進給率 | m/min | 24 |
| 自動換刀系統 | | 機械手同動打刀 |
| 刀具數 | | 24 |
| 換刀時間（刀-刀） | sec | 1.2 |
| 刀具長度 | mm | 350 |
| 刀具直徑/相鄰無刀 | mm | Φ100/Φ190 |
| 刀具重量 | kg | 8 |
| 電機 | | |
| 主軸電機 | kw | 7.5/11 |
| X/Y/Z電機 | kw | 3/3/4 |
| 冷泵電機（主軸） | w | 550 |
| 冷泵電機（沖屑） | w | 600 |
| 螺桿電機 | w | 200×2 |
| 精度（直線軸精度參照JB/T8772.4-1998標準） | | |
| 定位精度 | mm | 0.01 |
| 重復定位精度 | mm | 0.005 |
| 機床尺寸 | | |
| 機床外形尺寸（長×寬×高） | mm | 3270×2834×2795 |
| 木包裝箱外形尺寸（長×寬×高） | mm | 3676×3180×3120 |
| 機床凈重 | kg | 7500 |
| 電力需求 | kw | 35 |
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