420J2不銹鋼規格420J2不銹鋼棒材

　420系鋼材之碳含量低於0.35, 經熱處理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之性能并不太出眾。因較容易切割及打磨, 故適宜於用作大量生產之廠制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐銹力優良 , 故亦是生產具之理想鋼材。

　　420J2/420J1/420F不銹鋼具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類，適用于對不銹鋼普通要求的工作環境中。適用于各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。 多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。420J1不銹鋼: 淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）420J2不銹鋼淬火后，比420J1鋼硬度升高（有磁性）。

　　化學成份(%)

C 0.26-0.4

　　Mn <1.0

　　P 0.035

　　Si 1.0

　　Cr 14.0

　　Mo 1.0

　　Ni 3.0

　　S 0.025

　　N -

　　420J2—3Cr13

　　3Cr13鋼是馬氏體型不銹鋼，在淬火回火后使用。與1Cr13、2Cr13鋼相對，有更高的強度、硬度和淬透性，但其耐蝕性和 700℃ 以下的熱穩定性較1Cr13、2Cr13鋼低。冷加工性能和焊接性能不好，焊后應立即熱處理，以防開裂。在退火狀態下具有較好的切削加工性能。

　　化學成分：

　　——熱處理制度：棒材及鍛件：1000～1050℃油淬或空冷，200～300℃回火。板材：740～780℃退火或高溫回火。

　　——熔煉和鑄造工藝：可用電弧爐、電弧爐+電渣重熔等方法冶煉。

　　不同熱處理制度下的硬度：

　　抗氧化性能：在700℃以下具有穩定的抗氧化性能。

　　工藝性能與要求：

　　——熱壓力加工工藝參數

　　——鋼的冷變形性能較差

　　——焊接性能不佳，如零件必須焊接，則焊后應立即熱處理

　　——零件熱處理工藝，退火工藝：870-900℃爐冷，也可用730-780℃空冷。

　　應用概況：

　　主要用于制造要求耐腐蝕、高強度、耐磨的零件及量具、醫療器具、刃具、構件，如300℃以下工作的彈簧、400℃以下工作的的軸、螺栓、閥門、軸承等。由于在急冷淬火時易產生裂紋，如果采用空冷，會使耐蝕性能降低，因此，對于大載面零件，宜采用分級淬火。有時為減少組織中殘余奧氏體含量，需進行冷處理。 應用概況

　　特殊要求：

　　該鋼不宜在350-550℃溫度區間回火。