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上海鈹青銅_合金鈹青銅棒_鈹青銅帶性能

鈹青銅是一種析出硬化型合金。它是機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色金屬合金，經(jīng)固溶和時(shí)效熱處理后，具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限、彈性極限、屈服極限和疲勞極限，同時(shí)又具有備高的導(dǎo)電率、高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性能，還具有良好的鑄造性能、非磁性和沖擊時(shí)無(wú)火花等性能。因此，能廣泛應(yīng)用于電子電器、通訊儀器、航空航天、石油化工、冶金礦山、汽車(chē)家電、機(jī)械制造等領(lǐng)域。適用于壓射頭、耐磨件、耐蝕件、軸承套、防爆工具、模具材料、電極材料等行業(yè)中

2 ．青銅：除黃銅白銅外，其余的銅的合金統(tǒng)稱(chēng)青銅，青銅又可分為錫青銅和特殊青銅（即無(wú)錫青銅）兩類(lèi)。代號(hào)：表示方法為“ Q+ 主加元素符號(hào)及質(zhì)量分?jǐn)?shù) + 其它元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)”所組成。鑄造產(chǎn)品則在代號(hào)前加“ Z ”字，如： Qal7 表示含鋁為 5% ，其余為銅的鋁青銅 ZQsn10-1 表示含錫量為 10% ，其它合金元素含量為 1% ，余量為銅的的鑄造錫青銅。

　　1）錫青銅：是由錫為主加元素的銅錫合金，也稱(chēng)為錫青銅。

　　當(dāng)含錫量小于 5~6% ，錫溶于銅中形成 a 固溶體，塑性上升，當(dāng)含錫量大于 5~6% 時(shí)，由于出現(xiàn)了 Cu31sb8 為基的固溶體，抗拉強(qiáng)度下降，所以秤的錫青銅含錫量大多在 3~14% 之間，當(dāng)含錫量小于 5% ，適用于冷變形加工，當(dāng)含錫量為 5~7% 時(shí)的適用于熱變形加工。當(dāng)含錫量大于 10% 時(shí)，適用于鑄造。由于 a 與 & 電極電位相近，且成分中的錫氮化后生成致密的二氧化錫薄膜，耐大氣、耐海水等的耐蝕性上升，只是耐酸性較差。因?yàn)殄a青銅結(jié)晶溫度范圍較寬，流動(dòng)性差，不易形成集中縮孔，而易形成枝晶偏析和分散縮孔，鑄造收縮率小，有利于得尺寸極接近于鑄型的鑄件，所以適于鑄造形狀復(fù)雜。壁厚較大的條件，而不適宜鑄造要求致密度高和密封性好的鑄件。錫青銅有良好的減摩性，抗磁性及低溫韌性。錫青銅按生產(chǎn)方法可分為壓力加工錫青銅與鑄造錫青銅兩大類(lèi)。

　　A 、壓力加工錫青銅：含錫量一般小于 8% ，宜冷熱壓力加工成板、帶、棒、管等型材供應(yīng)，經(jīng)加工硬化后，其抗拉強(qiáng)度、硬度上升、而塑性下降。再退火后可保持較高抗拉強(qiáng)度下改善塑性、尤其是獲得高的彈性極限。適制儀表上要求耐蝕及耐磨件，彈性件，抗磁件及機(jī)器中滑動(dòng)軸承，軸套等。常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。

　　B 、鑄造錫青銅：以鑄錠供應(yīng)，由鑄造車(chē)間鑄成鑄件使用，適宜鑄造形狀復(fù)雜但致密度要求不高的鑄件，如滑動(dòng)軸承、齒輪等。常用的有 ZQsn10-1 ZQsn6-6-3 。

　　2) 特殊青銅：加入其它元素以取代錫，或?yàn)闊o(wú)錫青銅，多數(shù)特殊青銅都比錫青銅具有更高的機(jī)性，耐磨性與耐蝕性，常用的有鋁青銅（ QAL7 QAL5 ）鉛青銅（ ZQPB30 ）等。以鎳為主要添加元素的銅基合金呈銀白色，稱(chēng)為白銅。鎳含量通常為10%、15%、20%，含量越高，顏色越白。銅鎳二元合金稱(chēng)普通白銅，加錳、鐵、鋅和鋁等元素的銅鎳合金稱(chēng)為復(fù)雜白銅，純銅加鎳能顯著提高強(qiáng)度、耐蝕性、電阻和熱電性。工業(yè)用白銅根據(jù)性能特點(diǎn)和用途不同分為結(jié)構(gòu)用白銅和電工用白銅兩種，分別滿(mǎn)足各種耐蝕和特殊的電、熱性能。

　　典型牌號(hào) 、化學(xué)成份（%）（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）： Sn(錫) 、Al(鋁) 、Fe(鐵) 、Pb(鉛) 、Sb(銻) 、Bi(鉍) 、Si(硅) 、P(磷) 、Cu 、雜質(zhì)總和。