耐熱鋼8CrSi7-7、1.4700、X10CrSi6、1.4712、X10CrAlSi7、1.4713、X7CrTi12、1.4720、X10CrAlSi13、1.4724、X10CrAlSi18、1.4742、X18CrN28、1.4749、X10CrAlSi25、1.4762、X15CrNiSi25-4、1.4821、X15CrNiSi20-12、1.4828、X12CrNi23-13、1.4833、X15CrNiSi25-21、1.4841、X8CrNi25-21、1.4845、X10VrNi32-20、1.4861、X12NiCrSi35-16、1.4864、X10NiCrAlTi32-21、1.4876、X8CrNiTi18-10、1.4878、X12CrNiMoNb20-15、1.4885、8SiTi4、1.5310
閥門用鋼X50NiCrWv13-13、1.2731、X40MnCr18、1.3817、45SiCr16-11、1.4704、X45CrSi9-3、1.4718、X40CrSiMo10-2、1.4731、X80CrSiMoW15-2、1.4732、X85CrMoV18-2、1.4785、X60CrMnMoVNbN21-10、1.4785、X33CrNiMnN23-8、1.4866、9、1.4882、NiFe25Cr20NbTi、2.4955、65Si7、1.5028、37MnSi5、1.5122
高溫高強度鋼和高溫合金NiCr20Co18Ti、2.4632、NiCo20Cr15MoAlTi、2.4634、NiCr15Fe、2.4816、X3CrNiMoN17-13、1.4910、X8CrCoNiMo10-6、1.4911、X19CrMoVNbN11-1、1.4913、1.4914、X6CrNiMo17-13、1.4949、X15CrMo12-1、1.4920、X19CrMoV12-1、1.4921、X20CrMoV12-1、1.4922、X22CrMoV12-1、1.4923、1.4934、X20CrMoWV12-1、1.4935、X12CrNiMoV12-3、1.4938 1.4939
不銹鋼為什么也生銹?
當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑（點）的時候，人們大感驚奇就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。不銹鋼具有有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及干燥清潔的大氣中，有優(yōu)良優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼在任何環(huán)境下都能耐腐蝕不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的氧化而繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧斷地銹蝕。
一種不銹鋼可在許多介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，但在另外某種介質(zhì)中，卻可能因化學(xué)穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說，一種不銹鋼不可能對所有介質(zhì)都耐蝕。
金屬的腐蝕，按機理可分為物理腐蝕、化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕 工程實際中的金屬腐蝕，絕大多數(shù)都屬于電化學(xué)腐蝕。
不銹鋼的主要腐蝕形式有均勻腐蝕（表面腐蝕）、點腐蝕、縫隙 腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。
均勻腐蝕
均勻腐蝕是指接觸腐蝕介質(zhì)的金屬表面全部產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象。根據(jù)不同的使用環(huán)境提出不同的指標要求，一般可分為兩大類：
1． 不銹鋼 指在大氣及弱腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。腐蝕速率小于0.01mm 是"耐蝕"；腐蝕速率小于0.1mm/年的，認為是"耐蝕"的。
2． 耐蝕鋼 指在各種強烈腐蝕介質(zhì)中能耐蝕的鋼。
點腐蝕
點腐蝕是指在金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發(fā)生高度的局部腐蝕，常見蝕點的尺寸小于1.00mm，深度往往大于表面孔徑，輕者有較淺的蝕坑，嚴重的甚至形成穿孔。
縫隙腐蝕
縫隙腐蝕是指在金屬構(gòu)件縫隙處發(fā)生斑點狀 觀蝕坑，這是局部腐蝕的一種。
晶間腐蝕
晶間腐蝕是一種有選擇性的腐蝕破壞，它與一 同之處在于，腐蝕的局部性是顯微尺度的，而宏觀上不一定是局部的。
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