高溫鋼化絲印玻璃油墨用玻璃粉
DYD GD01
【化學(xué)成份】
是一種環(huán)保新型的改性玻璃微粉
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
◆低溫熔融，當(dāng)溫度達(dá)到約450℃后，持續(xù)受熱開始熔融成液狀，溫度越高粘度越低，常壓下在500℃～1380℃的溫區(qū)，產(chǎn)品屬于穩(wěn)定的液相。
◆當(dāng)溫度下降約450℃以下時(shí)，材料相變成穩(wěn)定的固態(tài)物質(zhì)。
◆產(chǎn)品常壓下在-100℃～1380℃的溫區(qū)原則不與各種金屬、無機(jī)物及色粉發(fā)生反應(yīng)。
◆適用于涂料產(chǎn)品使用工藝溫度為490℃～1380℃，涂層滿足650℃工況環(huán)境。
◆應(yīng)用于玻璃隨爐鋼化油墨、家用商用爐具金屬保護(hù)涂料、汽車發(fā)動機(jī)及排煙管保護(hù)涂料、工業(yè)高溫爐外涂層保護(hù)涂料、各種陶瓷保護(hù)涂層材料及各種金屬表面防腐耐磨涂料等。
◆具有耐高溫、耐酸堿、抗氧化還原、高氣密性，高力學(xué)強(qiáng)度及高硬度。
【產(chǎn)品優(yōu)勢】
◆質(zhì)量穩(wěn)定，不同的熔融溫度可選，適用性強(qiáng)；
◆具有優(yōu)異理化性能： 透明、白色、超純及粒均，較低熔化溫度和封接溫度，良好的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性；
◆配方兼容性大：與各種填料及功能介質(zhì)材料極易分散；
◆工藝跨度大：適合工藝溫度490℃～950℃，由此涵蓋諸多非金屬、金屬、玻璃及陶瓷等基材的選擇使用。
【技術(shù)數(shù)據(jù)】
始熔溫度 | 450℃ | 成份 | 環(huán)保無鉛 |
灼減% | ≤0.3 | 目數(shù) | 1500 |
有效成分 | ≥99.5 | 常溫白度 | ≥94.0 |
重金屬 | 未能檢出 | 熔融色相 | 白透相 |
微觀形狀 | 類球晶型 | 線膨脹系數(shù) | 98*10-7 |
全熔工藝溫度 | 635℃ | 熱膨脹系數(shù) | 65~100 |
平均粒徑μm | 8 | 熔融溫度 | 390~1100℃ |
全通過μm | 36 | 耐候性 | 優(yōu) |
吸油值 | 12 | 耐高溫 | 600℃ |
堆積密度 | 1.76 | 流動性 | 優(yōu) |
硬度 | 6.2 | 耐化學(xué)性 | 燒結(jié)膜層后，耐酸堿腐蝕，穩(wěn)定耐磨 |
PH值 | 7.8 |
【使用方法及添加量】
在鋼化玻璃油墨、金屬耐高溫涂料、陶瓷涂料/油墨等材料中，建議添加量：總組分的50-75%，用砂磨機(jī)或盤式分散進(jìn)行分散，在使用時(shí)需根據(jù)鋼化時(shí)間選擇色粉料及填料，透過細(xì)度與膜厚匹配工藝。
高溫涂料、油漆及油墨產(chǎn)品與傳統(tǒng)涂料、油漆及油墨產(chǎn)品在被涂/漆/印刷工件*前處理后，采用噴、刷、輥涂、絲網(wǎng)印及輥印等工藝或方法并無重大區(qū)別；只是在固化的方式及方法有所相異，傳統(tǒng)涂料、油漆及油墨采用的是常溫自交聯(lián)/反應(yīng)固化、加溫至60～180攝氏度固化及AB雙組份反應(yīng)固化等；而高溫涂料、油漆及油墨產(chǎn)品需要吸收足夠的熱量及一定的熔程工藝方可實(shí)現(xiàn)，通常采用隧道爐，工藝溫度設(shè)定在480～700攝氏度熔融后固化。
建議：
在進(jìn)行大規(guī)模低溫熔融玻璃粉在高溫涂料、油漆及油墨產(chǎn)品的應(yīng)用生產(chǎn)前，應(yīng)先由試驗(yàn)室設(shè)計(jì)小試配方及工藝小試通過后，再在大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照既定配方及工藝實(shí)施（可根據(jù)配方調(diào)整到滿意的配方為止）。
【用途】
鋼化玻璃油墨、金屬耐高溫涂料、陶瓷涂料/油墨等材料
【包裝、貯存與運(yùn)輸】
●本產(chǎn)品使用紙塑復(fù)合袋、復(fù)膜塑料編織袋或紙箱包裝。規(guī)格為：25KG/袋
●本產(chǎn)品應(yīng)在干燥、避雨、遮陽的環(huán)境中存放。禁止在陽光下長時(shí)間暴曬，以免包裝袋風(fēng)化，產(chǎn)品外灑。
●本產(chǎn)品不屬危險(xiǎn)品，運(yùn)輸可按《非危險(xiǎn)品規(guī)則》辦理。
●在未開封的原包裝中、室溫下儲存24個月。
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