公司因生產轉型，現低價處理車間庫存全新0.8-2.0米煤氣發生爐，，感興趣致電詳詢。
簡介：
單段式煤氣發生爐為連續制氣的全水套結構，來自鼓風機的空氣與爐體自產0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內；塊煤經過破碎、篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤氣爐內產品的煤氣經過重力除塵器、旋風除塵器除塵后，通過煤氣管道輸送至用戶。
結構特點：
加煤段：采用多管分煤裝置，使入爐煤在爐內得以均布，該段還配有實用可靠的煤位探測計，與加煤機配合完成自動加煤。
干餾段：有兩種爐襯可供選擇，一種為耐火磚砌筑爐襯，此爐襯施工速度快，烘爐時間短；另一種為不定型整體澆注爐襯，此爐襯具有傳熱效率高、干餾效果好、便于維修等特點，性能優于耐火磚爐襯。
氣化段：采用水套結構，自產蒸汽供爐底氣化。
加煤機構：采用國內外較*的上滾筒中插板下鐘罩加煤機構，具有操作簡單、維修方便、氣密性好等特點。
清灰機構：采用棘輪、棘爪、液壓雙側除灰，大灰刀采用自行設計的犁式除灰刀，傳動平穩可靠、除灰順暢，我公司犁式除灰刀先后在多種國產及進口發生爐上使用，深受用戶好評。
規格型號：
煤炭水分對煤氣發生爐的影響：
煤氣發生爐以水蒸氣與空氣的混合劑為氣化劑，如果使用的原料煤含有較高的水分，將會造成煤炭未經充分的干燥即進入干餾層，將會影響煤炭干餾的正常進行。而未*干餾的煤炭進入氣化層，又將會造成氣化層的溫度過低，進一步的影響了甲烷、一氧化碳、氫氣的反應，最終結果將是導致煤氣產率降低，有效成分減少。
煤炭揮發分對產氣的影響：
揮發分是指煤炭在加熱時候，煤炭中的有機質部分裂解、聚合、縮聚。低分子部分呈氣態逸出，水分也隨之蒸發，礦物質中的碳酸鹽分解，逸出二氧化碳等。除去水分的部分即為揮發分產率，揮發分中有干餾時放出的煤氣、焦油、油類。干餾煤氣中含有氫、一氧化碳、二氧化碳和輕質烴類。
煤炭粒徑大小對氣化的影響：
煤炭粒徑大小以及粒徑的分布對于煤炭氣化有重要的影響。根據經驗所得，煤炭粒徑減小，相應的水蒸氣與氧氣的消耗量將會增大。當煤炭粒徑在0-40mm未篩分的情況下，由于碎煤和灰量集中，煤耗高，水蒸氣與氧氣的消耗指標也會增加。根據研究發現，2mm一下的煤炭每增加1.5%。氧氣和水蒸氣的消耗定額將會提升5%左右，煤氣發生爐的生產能力將會有所下降。耀弘機械建議大家，在使用原料煤使用粒度應該在15-25、25-50之間不等。
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