PP塑料表面噴漆掉漆選擇PP處理劑解決附著力的原因
東洋紡DX-526P氯化聚丙烯附著力增進劑是非改性氯化聚烯烴，它與其他樹脂具有相當好的兼容性。適用于PP、EPDM軟基材上，使用于PP材化妝品包裝盒，煙包油墨等。
對PP、PP/EPDM底材有的增進附著效果。
相溶性佳，可直接添加到丙烯酸/醇酸等涂料中。
與上涂涂料有的層間附著性，如聚酯/三聚氰胺烘漆及聚氨酯體系。
一般用二甲苯來溶解，若要環保要求（要求無苯），可用MCH/EA或MEK混合 溶劑（比例為1：1）來溶解。具體以客戶自行試驗來確定。
DX-526P微溶于光固化體系用單體1、6-己二醇二丙烯酸酯，可用于紫外光固化體系。
DX-526P對低溫抗凍性良好,溶液在(-5℃至0℃)不結凍。
DX-526P (UV體系用）氯化聚丙烯樹脂
化學 名：氯化聚丙烯樹脂
一般特性：
含 氯 量: 26-27%
粘 度： 100-500mPa.S（25℃,用甲苯溶成30%固含量溶液）
溶 液：透明
軟化溫度： 70℃左右
干膜狀態： 無色，透明，柔軟，熱塑性樹脂
固體狀態： 微黃粒塊狀
溶 解 性：
易溶溶劑：芳香烴—甲苯，二甲苯等
脂肪烴—環己烷，甲基環己烷，乙基環己烷等
酮 類---MEK，MIBK等
酯 類---乙酸乙酯，乙酸丁酯等
微溶溶劑：甲醇，乙醇，丁醇（醇類）；己烷，庚烷（烷烴）。
日本東洋紡公司產品（TOYOBO）
產品型號 | 氯素含量（%） | 粘度（mpa.s） | 粘度測定條件(25℃) | 外 觀 | 應用及特性 |
15-LP | 30 | 1500-3000 | 30%溶液 | 固體顆粒 | 涂料、油墨 |
16-LP | 32 | 200-1000 | 20%溶液 | 固體顆粒 | 涂料、油墨 |
DX-526P | 26-27 | 200-500 | 30%溶液 | 固體顆粒 | PP底涂，可應用于UV體系 |
DX-530P | 30 | 200-500 | 30%溶液 | 固體顆粒 | 油墨，可應用于UV體系 |
CY-9122P | 22 | 20-100 | 20%溶液 | 固體顆粒 | PP成形品用底涂 |
CY-9124P | 24.5 | 15-100 | 20%溶液 | 固體顆粒 | PP成形品用底涂 |
HM-21P | 21 | 10-100 | 20%溶液 | 固體顆粒 | PP成形品用底涂 |
F-2P | 20 | 10-100 | 20%溶液 | 固體顆粒 | PP成形品用底涂 |
在涂裝行業中，為什么PP塑料噴漆掉漆要用PP處理劑來解決呢？或者說PP處理劑到底有什么作用，為什么被的應用到聚丙烯PP材質表面噴漆工藝中，提升附著力解決掉漆問題的，上海翼鑄實業來告訴你原因：
PP表面處理工序是PP塑料噴涂工藝中重要的環節，表面處理的好壞直接影響了其表面油漆涂層在底材上的附著的效果。PP材質又是一種非極性材質，對其表面進行噴涂或者是粘膠工藝都較難附著。PP處理劑的作用就是提高PP底材與油漆涂層之間的附著力，解決掉漆問題的，因此使用PP處理劑噴涂于PP底材與油漆之間作為良好的底涂作用被得到應用。
PP處理劑使用
1.將聚丙烯PP底材擦拭干凈，去除表面殘留油污或脫模劑等
2.噴涂、浸漬或擦拭PP處理劑，放置2～15分鐘（干燥時間可以根據要求調整）
3.干燥后，即可進行表面油漆噴涂、絲印、移印、燙金等表面處理工藝
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