一、用途
管材測(cè)厚儀是實(shí)用性較強(qiáng)的專用檢測(cè)量具?？蓽y(cè)內(nèi)外徑、深孔溝槽直徑、板厚、壁厚等等一類的尺寸。檢測(cè)直觀，使用調(diào)整方便，是機(jī)械制造、轉(zhuǎn)向機(jī)械、石油化工中心不可少的測(cè)量器具。是一般通用型量具所無(wú)法替代的檢驗(yàn)工具。對(duì)于代表測(cè)厚儀，在測(cè)量允差大于表2規(guī)定的示值誤差時(shí)，可采用直接測(cè)量法；否則，必須用比較測(cè)量法，可獲佳測(cè)量效果。
二、規(guī)格及參數(shù)
表1 單位：mm
| 帶表內(nèi)測(cè)厚儀 | 帶表為測(cè)厚儀 | ||||
| 測(cè)量范圍 | 量爪進(jìn)入深度 | 側(cè)頭規(guī)格 | 測(cè)量范圍 | 量爪進(jìn)入深度 | 側(cè)頭規(guī)格 |
| 15-35 | 50 | Φ3×3 | 0-20 | 60 |
Φ3×6 |
| 35-55 | 80 | Φ3×6 | 20-40 | ||
| 55-75 | 90 | Φ3×8 | 40-60 | 55 | |
| 75-95 | 100 | 60-80 | |||
| 95-115 | 150 | Φ3.2×10 | 8-100 | 55 | |
| 115-135 | |||||
表2
| 帶表內(nèi)測(cè)厚儀 | 帶表外測(cè)厚儀 | ||||
| 測(cè)量范圍 | 量爪進(jìn)入深度 | 側(cè)頭規(guī)格 | 測(cè)量范圍 | 量爪進(jìn)入深度 | 測(cè)量規(guī)格 |
| 135-155 |
200 |
Φ3.2×10 | 100-120 |
95 |
Φ3.2×10 |
| 155-175 | 120-140 | ||||
| 175-195 | 140-160 | ||||
| 195-215 | 160-180 | ||||
|
| 180-200 | ||||
|
|
| ||||
表3
| 項(xiàng)目名稱 | 帶表測(cè)厚儀 |
| 分度值 | 10μm |
| 示值變動(dòng)性 | 10μm |
| 示值誤差 | ≤40μm |
| 測(cè)力 | 2-4N |
四、結(jié)構(gòu)原理
管材測(cè)厚儀設(shè)計(jì)是應(yīng)用杠桿原理，通過(guò)長(zhǎng)臂兩側(cè)頭尺寸的變化與短臂鋼球支點(diǎn)相接觸的指示表近對(duì)應(yīng)的示值變化看成是同步的，從而實(shí)現(xiàn)了被測(cè)零件尺寸的誤差測(cè)量。
五、示值誤差的檢定
1、指示表在規(guī)體上的位置已按佳位置確定，允許破壞原位置或?qū)⒅甘颈聿鹣妈b定。
2、用塊規(guī)附件及塊規(guī)組組成相應(yīng)規(guī)格的起點(diǎn)尺寸，使其表針對(duì)零，在行程內(nèi)均勻檢測(cè)五點(diǎn)（包括起、終點(diǎn)），各點(diǎn)示值誤差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
六、使用與保養(yǎng)
1、測(cè)量時(shí)，手持測(cè)厚儀絕熱手柄，保持測(cè)厚儀平衡端正，將量爪擦凈后進(jìn)入被測(cè)工件測(cè)量。
2、帶表測(cè)厚儀對(duì)被測(cè)工件基本尺寸選用相應(yīng)規(guī)格后，用千分尺、量塊組、環(huán)規(guī)、量塔等量具校隊(duì)，校隊(duì)后方可比較測(cè)量。
管材測(cè)厚儀圖片：
更新時(shí)間：2021/12/7 9:03:00
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