1、 概述
該機為中心驅動行車式刮沫機，適用于小跨度浮選池及平流式沉淀池的除渣，同時也適用于隔油池浮油的撇除。
該機結構簡單，運行可靠，維修保養方便。
2、主要參數：
池 長 5000mm
軌 距 4080mm
行走電機 0.75KW
3、刮沫機的主要結構及工作原理
3.1 結構:
該機主要由平臺、傳動裝置、撞塊、翻轉機構、浮渣刮集裝置、電氣控制系統及行程控制裝置等部件組成。
傳動裝置、平臺、翻轉機構、電器控制系統在水上，表面涂有防腐材料，檢修保養方便。浮渣刮板等機構在水下。
3.2 工作原理
設備運轉時，浮渣刮板落下，整機帶動浮渣刮板以一定的速度將池面的浮渣刮集到集渣槽中；當設備運行到池體一端時，翻轉機構作用，浮渣刮板抬起。同時，行程開關與撞塊相撞，電氣系統作用，驅動電機反轉實現回程；當設備運行到刮渣的起始位置時，翻轉機構用作，刮渣板落下，行程開關與電氣作用，實現延時、電機反轉并進行下一個循環。
4、安裝與驗收
4.1 軌道及鋪設要求：
4.1.1 安裝時要求池臺頂面平整,安裝軌道的預埋鐵上面要求在同一平面內。
4.1.2軌道的縱向直線偏差不超過±3mm。
4.1.3軌道縱向水平度不超過1/1000。
4.1.4兩平行軌道的相對高度不超過3mm。
4.1.5兩平行軌道接頭位置應錯開布置,其錯開距離應大于輪距。
4.2 設備安裝說明：
4.2.1將平臺組件放至鋼軌上,拆開傳動鏈條，從池體一端沿軌道推向另一端視有無卡阻現象,校正軌道。
4.2.2按照組裝圖依次將翻轉機構、浮渣刮板裝置等進行組裝。
4.2.3整機放置在集渣坑起始端,確定行車在集渣坑端限位撞塊位置。然后將刮渣機推到另一端，確定其限位撞塊的位置。視刮渣板的高度調節翻轉機構螺母，確定其合理位置。
4.2.4 軌道的兩端安設強固的擋鐵限位裝置,防止行程開關失靈,造成行車從兩端出軌。
5、維修與試運轉
5.1 試運轉
各零部件安裝完畢后，各部分經檢查牢固可靠后方可開車試運轉。
5.2維修與保養
在維修保養時應做到：
5.2.1帶座軸承每月注油1-2次。
5.2.2開機前檢查限位開關是否失靈或損壞,以免發生誤動作。
5.2.2檢查水上零件聯接是否松動。
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