恒星冶金廠家供應(yīng)石墨化增碳劑 石墨化石油焦增碳劑石墨粉煅燒石油焦增碳劑等增碳劑，，可按照客戶(hù)要求提供含量，粒度，包裝等要求。
石墨化增碳劑產(chǎn)品介紹：
優(yōu)質(zhì)增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱(chēng)之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜志的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量
增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來(lái)定。不同種類(lèi)的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過(guò)多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。
石墨化增碳劑產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同類(lèi)石墨化增碳劑，且不吸附爐壁，*吸收無(wú)殘留，同類(lèi)硫低于0.05以下的石墨化增碳劑，
1、1吸收率高 根據(jù)使用方法吸收率能達(dá)到90%以上；
1、2吸收速度快,比同類(lèi)石墨化增碳劑吸收速度快，不吸附爐壁，且無(wú)殘留，爐中增碳吸收速度優(yōu)勢(shì)更加明顯；
1、3硫份低，?0.05%以下，0.02%。氮份低，100ppm以下；
1、4超高的性?xún)r(jià)比，綜述上述在同類(lèi)石墨化增碳劑中（硫≤0.05）優(yōu)優(yōu)勢(shì)
2、0?
2、1效益影響：石墨增碳劑為您降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
2、2原材料可增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵，有效避免生鐵的遺傳性對(duì)鑄件的影響；
2、3含硫低，穩(wěn)定可靠，有效節(jié)約硫在球化和孕育過(guò)程中對(duì)合金的不利影響，節(jié)省合金費(fèi)用；
2、4由于熔點(diǎn)低，吸收快，不反渣，可以有效保護(hù)和延長(zhǎng)爐齡，減少爐襯消耗；
2、5化學(xué)成分純凈：高碳、低硫、微氮，有害雜質(zhì)少；
2、6物理形態(tài)：外觀潔凈、無(wú)雜質(zhì)，多孔隙結(jié)構(gòu)，吸收速度快，吸收率高；
2、7微觀形態(tài)：晶體度質(zhì)量?jī)?yōu)，有效提升鑄件鑄鐵牌號(hào)和性能；
2、8產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定：增碳效果穩(wěn)定，吸收效果好，提溫效果明顯，不返渣
柱狀石墨增碳劑
石墨化增碳劑效益影響：
1、廣泛應(yīng)用于精密鑄造行業(yè)，特別是用于球磨鑄鐵及灰鐵的生產(chǎn)，品質(zhì)穩(wěn)定，具有吸收速度快、吸收率高的特點(diǎn)，并具的孕育效果，可限度地降低企業(yè)生產(chǎn)成本（降低增碳劑用量、能耗、孕育劑用量、球化劑用量、爐襯消耗、缺陷率、出爐周期、夾渣風(fēng)險(xiǎn)、白口） 2、在顯微結(jié)構(gòu)的觀測(cè)情況
2、1?在不使用珠光體穩(wěn)定劑的情況下，可大大增加球磨鑄鐵的鐵素體百分比，相對(duì)于使用普通石油焦炭平均提高10%—15%；
?2、2?相對(duì)于墨球形狀的改善，墨球數(shù)量有高達(dá)400%的提高，可很大程度的減少用于后期微調(diào)的昂貴的孕育劑的用量，顯著降低成本。另外本增碳劑由于高碳低硫，可以充分吸收，不反渣，縮減球化和除渣工序成本，縮短熔煉周期，節(jié)約能源消耗
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