河北奎錦環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的5萬(wàn)立方濾筒除塵器特點(diǎn):5萬(wàn)立方濾筒除塵器,過(guò)濾風(fēng)速是除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一,應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來(lái)綜合考慮確定,一般情況下入口含塵濃度在15~30g/m3。過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6~0.8m/min;入口含塵濃度在5~15g/m3,過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8~1.2m/min;入口含塵濃度在≤5g/m3,過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5~2m/min??傊谶x擇過(guò)濾風(fēng)速時(shí),為降低設(shè)備阻力,一般過(guò)濾風(fēng)速不宜選擇太大。安裝要求與試運(yùn)轉(zhuǎn)。
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)口、消音器、箱體、濾筒支架、濾筒、清灰裝置、灰斗、插板閥、電控系統(tǒng)等組成。
5萬(wàn)立方濾筒除塵器工作原理
5萬(wàn)立方濾筒除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵吸附在濾料的外表面上,過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)匯集至出風(fēng)口排出。
隨著過(guò)濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過(guò)此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令進(jìn)行清灰。
5萬(wàn)立方濾筒除塵器的清灰過(guò)程是脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射處一股高速、高壓的引射氣流,從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1~2倍的誘導(dǎo)缺陷流,一同進(jìn)入濾筒內(nèi),使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng);沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)的粉塵通過(guò)卸灰閥,連續(xù)排出。如此逐序循環(huán)清灰,此清灰方式不但、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附。
a.如除塵器放在室內(nèi),則應(yīng)根據(jù)除塵器的規(guī)格預(yù)留空間,以滿足濾袋替換檢修時(shí)所需凈空高度。
b.除塵器安裝完畢,應(yīng)仔細(xì)多孔板上的雜物,并用人力驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)臂一周,檢查有。
c.試運(yùn)轉(zhuǎn)除塵器:檢查控制系統(tǒng)的性;檢查主風(fēng)機(jī)和反吹風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)異響和雜音。試運(yùn)轉(zhuǎn)1-2小時(shí)后,若正常,可投入常規(guī)運(yùn)行。







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