活性炭吸附燃燒設備基本原理:
根據吸附()和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計,采用雙氣路連續工作,一個催化燃燒室,2個或2個以上吸附床交替使用。先將廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下來使活性炭;脫附下來的物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當廢氣的濃度達到2000PPm以上時,廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節能的目的。后的可進入下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續操作,也適合于間斷操作。
活性炭吸附燃燒設備技術優勢
1、無焰氧化,可布置在生產場合。
2、活性炭吸附劑,比表面積大,吸-脫附性能好,過風阻力小。
3、附床內配套消防系統,充分設施。
4、多重預警系統:非穩態控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等。
5、凈化設施阻力小,可降低風機功率及噪音。
6、凈化,達標排放。
活性炭吸附燃燒設備主要處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的廢氣的凈化及臭味,適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的廢氣,尤其是對大風量的處理場合,其處理,經過處理的氣體經實時檢測可達標排放,均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
活性炭吸附燃燒設備特點:
1、燃燒過程、起燃溫度低、反應速率快;節省能源;
2、適用范圍廣,催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體。
3、對于化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣,采用吸附一催化燃燒法的處理效果、經濟合理。
4、處理,無二次污染。廢氣的凈化率優良,終產物主要為CO2和H2O。











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