一、設備介紹。
封殼機在壓裝產品領域簡稱叫封裝燃氣表殼體，伺服液壓機，伺服液壓設備。伺服油壓機。多功能數控壓裝機等，本機結構有四柱-弓型-臥式-雙缸和多缸多多動作 采用進口伺服電機驅動。設備節能，環保，油溫低，精度高，采購成本低幾大優勢。
壓裝產品工藝（將模具放置設備工作臺面上再放入外殼產品定位。外殼產品上放入密封件上層放入不銹鋼鋼套實現設備壓裝。在壓裝過程中根據產品高度調節位置或壓力大小設定。備注；在封殼行業根據廠家要求定制設備。可定制移動產品頂出裝置等）
2. 采用高精密位移傳感器檢測，重復定位精度高，可達±0.2mm
3. 與傳統同類機型相比較，節能達50%。壓裝精度達到50倍。
4. 機器操作更人性化，友好人機介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調節。
5. 采用閉環系統控制，壓力精度高實時顯示時時調節。
6. 在全自動生產模式下較傳統機型的生產周期可縮短約20%
7. 采用伺服液壓系統控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動更平穩 壓裝多段速可控制。
8. 主要液壓元件采用進口產品，保了液壓系統性能的穩定性
9. PLC程式控制，觸摸屏參數設置與監控，實現數字化控制
二；設備功能有哪些。
1．運行界面；顯示當前壓裝力,當前實時位移,當日產量，顯示設備的當前工作狀態、顯示當前
各種參數設定值等、以及各種故障報警。
2．參數設定；保壓時間、滑塊上下限位置、工進位置、設備出力，光柵狀態, 設備運行速
度,壓裝力檢測設定，空久停機機時間等設定。
3. 觸摸屏具有以太網接口，USB接口，RS485通訊接口數據存儲及輸出功能等。
4．自/手動轉換按鈕（在觸摸屏安裝盒測端設有：電源指示，電源開關,設備復位 ,三色指示燈，
報警蜂鳴器）等按鈕。
5. 能存儲根據不同的產品訂制相應的控制流程；能顯示出力位移壓裝曲線。能存儲產品壓裝過
程中產生的力位移檢測數據；并能把數據以EXCEL格式直接導出；可連接打印機直接打印觸
摸屏畫面數據。
三；設備人機界面。
3.1參數設定界面直觀大氣易懂
3.2IO監控查詢界面快捷查詢設備運行問題點，簡單明了找出及維護。
四；常規封殼機-封裝燃氣表殼體設備-伺服液壓設備參數介紹。
參數欄上沒有的可定制-10-1000T壓力封殼機
5；設備封殼壓裝應用范圍及廣如
1。適用于金屬零件的拉伸、彎曲、壓印、落料、校正、壓裝 封殼等工藝，也可用于一般粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。
2。用于馬達、電機、軸承、汽車零件、家電、電器、燃氣表殼封裝 不銹鋼材質表面封殼 電子行業工裝壓制。用于壓力恒壓系統。用于壓、伸力測試系統。包括科研、汽車、電子、通信、電器等眾多行業。
3。用于金屬或非金屬材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸，各種小型零部件的壓裝、裝配。可壓制的產品有表殼、眼鏡、五金制品、手機制品、餐具、標牌、首飾、各種小型零部件的壓裝等。
6；封殼機-封裝燃氣表殼-伺服液壓設備外形成品圖展示
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