EFS-D型自動反沖洗過濾器/系統，優化工藝高效集成多支EXW濾元，過濾面積大，結構緊湊，低壓損，反沖耗液少，場地成本/運行成本低，在線性連續過濾，單機過濾通量100～3000立方/小時；
關鍵部件采用品牌，整機運行具有可靠性；
勝任多種工況過濾，如含油泥狀雜質、軟性粘性雜質，較高雜質含量，少量毛發及纖維類雜質；能夠濾除各種水及低粘度液體（如機加工冷卻劑）中的固體顆粒雜質，以滿足系統運行及下道工藝對液體潔凈度的要求，也可用于保護下游關鍵設備免于顆粒堵塞、磨損或結垢，提高關鍵設備運行效率與壽命，是水及水性液體過濾的效率之選。
EFS-D型屬有兩個子系列：
I型適合小流量高精度過濾；
II型適合較大流量或較粗精度的工況場合；
EFS-D型自動反沖洗過濾器的主要技術參數
1, 主要型號：EFS-DI200/-EFS-DI350/-EFS-DI500/-EFS-DII1000/EFS-DII1500；
2，濾元類型材質：EXW-V濾元，材質304/316L，精度偏差≤10%；
3，可選精度(μm)：25-3000微米；
4，標準設計壓力等級：0.6MPa, 1.0MPa，更高壓力可以定制；
5，設計溫度：可達100℃；
6，ECS控制系統：時間/壓力變送/智能；
7，減速電機：250/370/550W，三相，380V,防護等級IP55；蝸輪蝸桿/斜齒輪減速機；
8，設備接液材質：304/316L/CS；
9，排污閥：氣動球閥/電動球閥；
10，適用粘度：<50cps；
11，雜質含量：<300ppm；
12，進口壓力要求：>0.3MPa；
13，公用供給要求：220/380V，AC/DC，0.4-0.6MPa潔凈干燥壓縮空氣。
EFS-D型自動反沖洗過濾器的工作原理
【過濾過程】液體從過濾器進口流入，液體從濾元下開口流入（I型）,液體從濾元上下開口同時流入（II型），通過濾元縫隙過濾，集中于設備出口流出；定值篩分雜質被攔截在濾元內表面，累積成濾餅，使進出口之間壓差逐漸變大，表明濾餅達到一定厚度，此時濾元通量逐漸減小；
【反沖洗過程】 當達到設定壓差或時間，自清洗動作啟動：ECS系統控制下，減速電機驅動清洗轉臂，定位對準一支濾元，濾元上端被吸盤密封，下端連接到EA吸盤，打開排污閥，將濾元與排污管接通，濾元外側與排污口之間的壓差驅使濾出清液反向沖洗濾元內表面濾餅，排入排污管道；一支濾元反沖洗完畢后，關閉反沖洗閥，清洗轉臂定位下一支濾元進行反沖洗；依序完成整機濾元反沖清洗；單支濾元反沖清洗的同時，不影響其它濾元的正常過濾流程；
【定位功能】 ECS控制系統配置品牌元器件，精工制造，減速電機與定位傳感器結合，驅動清洗轉臂吸盤與濾元上下兩端的定位孔匹配；
EFS-D型自動反沖洗過濾器的產品特性
1，嚴格遵循鋼制壓力容器標準設計，生產流程經嚴格質量標準檢測，精工制造，安全可靠；
2，過濾生產的同時，可自行清洗設置、自行排污設置，過濾流程無需中斷；
3，無易損易耗件發生，無需頻繁拆裝，密閉式過濾無泄漏隱患，小功率動能，極低的運行使用成本；
4，創新型設計產品，維護使用方便快捷，標準化精髓貫穿于整個工作流程，無使用成本陷阱；
5，取代傳統型濾器和工藝進步的效率之選。
EFS反沖自清洗過濾器/系統—屬有二項子系列：
EFS-L型自清洗過濾器/系統（查看更多） EFS-D型自清洗過濾器/系統（查看更多）
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應用范圍 （具體選型請聯系伊清工作人員）
鋼鐵：用于原料場、燒結球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等系統冷卻水過濾，高壓水除磷系統雜質過濾；
汽車：涂裝生產線，在汽車、拖拉機、摩托車、發動機制造等領域的水處理系統；
發電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分，發電機冷卻水、密封用水的過濾，系統用水量特大時可作為旁濾處理使用；
石油化工：在循環水場做旁濾處理，可單機或多機型并聯主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負荷，可避免大量的沖洗耗水，節約成本；
農業園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統中，應減少由于雜質所造成的設備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產品機械、食品或其他：對系統進行自動、精密過濾，用來防止冷卻水系統堵塞；
礦山：過濾井下噴淋水，保證系統工作正常；
給水及污水處理：用于預處理系統中，提高系統運行效率；
廣泛應用于飲用水處理、建筑循環水處理、工業循環水處理、污水處理、采礦業水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業等領域。
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