WGJ-250工字鋼彎曲機
彎拱機(冷彎機)是目前隧道施工的設備,主要應用于鋼拱架的冷加工。
彎機規格為WGJ型。該機可對鋼軌、工字鋼、H鋼進行冷加工。
該機具有效率高、無需進行熱加工,加工的拱架強度高、運輸方便等優點。廣泛應用于隧道施工中,是鋼拱架制造的理想設備。
一、基本技術參數
產品型號
| WGJ-250
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可彎曲
| 10#-25#工字鋼
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總功率
| 11Kw
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電壓
| 380V
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液壓系統壓力
| 16Mpa
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油缸推進速度
| 1-13mm/s
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主驅動輪轉速
| 7r/min
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小彎曲半徑
| 2M(根據型鋼規格)
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重量
| 1600kg
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外型尺寸(長×寬×高)
| ××
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二、系統介紹
1、機械系統
機械系統采用擺線針輪減速器直接驅動滾輪轉動,為實現兩個滾輪同步,采用兩電機同時起動實現同步,為滿足工況要求,可進行正反轉運轉。
2、液壓系統
該系統采用手動換向閥對油缸進行換向,實現油缸的正反向運動,采用單向節流閥調節油缸運動速度,利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉,當換向閥處于中位時,系統卸荷,有效防止了系統發熱。
3、電氣系統
電氣系統主要對油泵電機、行走電機進行控制,行走電機設有正反轉控制及過載保護。當回油濾清器堵塞需要更換濾芯時、濾清器堵塞指示燈亮。此時須更換濾芯。在主回油路中設有空氣開關(主開關)對整個系統進行有效保護。
三、使用說明及須知
1、新機使用前應檢查無“三漏"情況
?。?)檢查電機絕緣是否良好;
?。?)減速器是否加足潤滑油,油箱油位是否滿足要求;
?。?)檢查油泵轉向(從電機端看為順時針轉動)。
?。?)將設備定放在一個基準面上進行校正,必須保持地面水平。工字鋼必須在水平的工作臺上(帶有滾動的工作臺)工作;使用前必須加油(減速機加30#機油10公斤;郵箱加46#液壓油,80公斤,以實際油尺為準,每月要更換新油)。
2、新機試運轉
?。?)合上主斷路器,此時電壓表顯示為380V;
?。?)合上控制線路分開關兩個,此時電源指示燈亮;
(3)分別起動各電機,并立即停止,檢查油泵轉向是否正確、并無異響;
?。?)完成以上動作并確定是重新啟動電機,并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉動,使油缸活塞桿運動到終點,然后,檢查調定壓力,不超過250bar。
在活塞桿運動過程中檢查運動速度,并進行調節單項節流閥,使活塞桿運動速度達到/s。此過程中壓頭不應有卡滯現象。
?。?)往復運動油缸多次,作進一步檢查行走電機正反轉運轉多次,再進一步檢查,確定后停機。
3、試機
為保證工作順利,在開始工作前一定要把機器調試好。
檢查電源是否正常;
檢查電機和油泵,是否正轉;
將壓力表開關打開,溢流閥調壓手輪松開;
點動電機,檢查旋轉方向是否正確;
檢查液壓換向閥手柄“前進"“后退"是否正常;
一切準備工作無誤后,起動電機,將油壓調至10Mpa,試運三分鐘左右,如果運轉正常,準備正式工作。
4、拱架彎制
?。?)起動油泵電機;
(2)將工字鋼定放在彎拱機上,與減速機帶動的滾輪接觸,將壓緊手柄旋轉使得上下托輥壓輥夾緊鋼材,由電機直接驅動齒輪油泵,油泵輸出壓力油經過溢流閥(可調整需要壓力)進入聚成塊到液壓閥,由液壓換向手柄控制油缸工作,工作缸頂出與工字鋼接觸時(頂輥、2個滾輪都必須接觸鋼材)開始計算,每次頂進10mm-15mm,開動電機正轉或者反轉,由主電機帶動工字鋼工作,反復操作,達到所需為止。
大于米半徑的可以一次成型,材料經駁接后連續彎制。小于米半徑的,要往復多次后再成型,此過程中,如發現變形太大應及時調整。
?。?)按要求長度下料,并焊接聯接好。
四、注意事項
1、電控箱、液壓閥、電機等電器一定要保持清潔干燥,不得淋水。經常檢查以上各部件的導線外套不得有破損,防止漏電;
2、搬運機器時,不要有大的顛簸,不得隨意敲打機器的各部件;
3、動力輥部位脫落的氧化皮要及時清理;
4、各傳動軸承部位要定期保養和加注潤滑油;
5、輔助滾動工作臺必須與主機托輥保持水平;
6、換向手柄不得猛拉猛推。
五、維護與保養項目
(1)新機運行50小時后,檢查并緊固各螺栓,有無松動;
(2)新機運行100小時后(大約15天)更換液壓油;
?。?)新機運行200小時后更換減速器油;
?。?)每年更換一次液壓油、減速器油;
(5)每班給壓力軸加注黃油。
推薦用油品牌:液壓油MHM68或MHM100抗磨液壓油
減速機:MIE320或MIEP460中負荷工業齒輪油
潤滑油:普通黃油(鈣基脂)
常見故障排除辦法:
序號
| 故障現象
| 處理方法
| |
1
| 電機不轉
| 線路不通
| 線斷,保險絲燒損
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2
| 油壓系統無壓力或壓力上不去
| 1、齒輪泵旋轉方向不對
| 換向
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2、油泵損壞
| 換油泵或修復
| ||
3溢流閥堵塞貨磨損
| 修復或換新閥
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4、液壓油變質或污染
| 換新油或將油過濾
| ||
5、壓力表損壞
| 換壓力表
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3
| 電機過熱
| 1、電壓太低
| 檢查電源線路,找出原因,進行處理
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2、電機定子潮濕
| 修電機
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4
| 工作缸有緩沖現象
| 缸內有空氣
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