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醫(yī)療廢物處理設(shè)備，是我公司為應(yīng)對(duì)重大疫情爆發(fā)和突發(fā)災(zāi)情的出現(xiàn)，導(dǎo)致醫(yī)療廢物產(chǎn)生量突然增多或由于醫(yī)療廢物處置設(shè)備因?yàn)?zāi)情被破壞而造成醫(yī)療廢物無法及時(shí)處理，而研發(fā)的一款針對(duì)性強(qiáng)、方便、使用的應(yīng)急處理設(shè)備，采用輕型卡車車載進(jìn)入災(zāi)區(qū)醫(yī)院巡回處理，以保證醫(yī)院產(chǎn)生的高危醫(yī)療廢物不出醫(yī)院24小時(shí)內(nèi)無害化處理。
本系統(tǒng)的核心設(shè)備是醫(yī)療廢物滅菌器，核心技術(shù)為采用高溫蒸汽滅菌的方式對(duì)廢物進(jìn)行處理，即濕熱滅菌。以高溫飽和蒸汽為工作介質(zhì)，利用其較強(qiáng)的穿透力，深入到滅菌物品內(nèi)部并釋放出蒸汽內(nèi)含的潛伏熱，使滅菌物品迅速升溫達(dá)到滅菌溫度后維持一段時(shí)間，使細(xì)菌中的蛋白質(zhì)凝固變性，從而將所有微生物包括細(xì)菌芽孢全部殺死。
采用外掛式平板車廂內(nèi)安裝滅菌器，并可根據(jù)需要而流動(dòng)處理醫(yī)療、工業(yè)的等固體、液體廢棄物；采用全自動(dòng)電氣化控制系統(tǒng)，大力提高自動(dòng)化程度；采用自動(dòng)裝料、卸料裝置。
1. 集破碎與高溫滅菌一體，先破碎后滅菌，設(shè)計(jì)緊湊適用于多種場(chǎng)合；
2. 破碎機(jī)中下部安裝，雙軸結(jié)構(gòu)；
3. 破碎機(jī)殼體采用分體式組裝結(jié)構(gòu)，維修方便；
4. 門驅(qū)動(dòng)采用氣缸結(jié)構(gòu)，遇到障礙自動(dòng)回位。
5. 門關(guān)到位后采用氣缸鎖死保護(hù)，確保了運(yùn)行的an全性；
6. 門的密封遇到停電等故障時(shí)，仍可以保持密封狀態(tài)；
7. 在對(duì)廢物進(jìn)行滅菌處理的同時(shí)，滅菌鍋過程產(chǎn)生的廢氣廢水也同步進(jìn)行無害化處理。
醫(yī)療廢物由頂部密封門倒入內(nèi)腔，裝滿后，頂部密封門關(guān)閉鎖緊，操作人員按照已經(jīng)預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行無害化處理，程序運(yùn)行過程如下：
1. 裝載：物料通過上料提升機(jī)裝滿料后關(guān)門；
2. 破碎：減速電機(jī)帶動(dòng)刀軸相向旋轉(zhuǎn)，物料通過到刀片的剪切、撕碎和擠壓，進(jìn)行破碎處理；
3. 升溫：破碎完成后開始向內(nèi)室通入蒸汽，排氣閥間歇開啟；
4. 滅菌：達(dá)到滅菌溫度后開始滅菌計(jì)時(shí)，在此期間內(nèi)室進(jìn)氣閥收到內(nèi)室溫度和壓力的共同控制以確保內(nèi)室保持在一定的溫度范圍內(nèi)對(duì)廢物進(jìn)行滅菌。
5. 冷卻：滅菌時(shí)間到后，往內(nèi)室噴入冷卻液，冷卻到設(shè)定溫度；
6. 排放：底部排放閥打開，將內(nèi)室的水排出。內(nèi)室壓力下降到設(shè)定值后，程序轉(zhuǎn)干燥階段；
7. 真空：真空泵打開對(duì)內(nèi)室進(jìn)行抽真空，同時(shí)夾層保持一定的壓力和溫度，起到烘干內(nèi)室的作用；
8. 卸載：打開底料出料門及物料擋網(wǎng)將物料卸載到物料轉(zhuǎn)運(yùn)車內(nèi)。
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