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全自動螺旋榨油機簡介:
螺旋榨油機主要用于個體家加工用的榨油機。該產品屬于全自動榨油機的一種,產量大,操作簡單方便。現在主要的產品是生、熟兩種螺旋榨油機。冷榨的圓排螺旋榨油機,價格比較低廉,但是出油率不高。全自動螺旋榨油機是綜合國內外榨油機的優點在韓國引進的技術,用真空過濾,自動溫控功能。出來的產品油質量好。味道香,出油率還高。現在主要是農村地區做加工用的。或者是在城市市區做現場加工用的,這樣看起來生產更透明化,讓客戶放心。對生意的開展有很大的好處。好多地區現在都照這個模式經營,利潤相當的豐厚。幾乎含油料作物都能通過螺旋榨油機來壓榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽等。
全自動螺旋榨油機結構:
螺旋榨油機主要由電器控制、自動加熱、調整、傳動和真空濾油等部件組成。
榨螺由合金鋼經滲碳處理,增強表面硬度和耐磨性;榨排經平面磨床磨制,保證油線精度,提高出油率;配電、真空、自動加熱等標準部件,選用優化機器配置;機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理,符合食品衛生標準。
全自動螺旋榨油機原理:
螺旋榨油機動力減速后傳給主軸,裝在主軸上的榨螺隨著旋轉,將螺紋間的油料不斷地 向前推進,由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小,油料的密度增加,因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中,由于該機系自動力日熱,經自動控溫裝置,增加機體主機溫度,從而減輕勞動強度,機體的磨損,省工、省電、省時,在油料顆粒之間,油料與零件之間發生磨擦,產生了熱量。這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素,破壞油料的組織細胞,油從油線中溢出,餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時,真空泵把桶內空氣抽出。桶內形成負壓,油就通過濾布,被抽進桶內,而油渣就被隔離在濾布上面,這時得到的是純正的油液。
全自動螺旋榨油機特點:
主機采用定向承壓,多級推進,一次榨凈,出油率大幅提高。強化進料系統,加大推進速度,工作效率有效提高。電子程控,科學加熱,自動控制壓榨溫度。運用空氣負壓原理,采用真空分流技術,內置真空分流器,油、渣有效分離。
榨油機結構精巧,占用場地少;傳動系統采用全封閉防護,操作安全方便。機表采用新型材料靜電噴涂而成,附著力強,耐油膩、耐高溫。既美觀大方,又容易清潔,確保衛生,采用耐磨鋼與抗疲勞鑄件科學搭配,性能穩定,確保設備能長期連續工作,并經久耐用。
全自動螺旋榨油機優勢:
出油率高--與老式設備相比,正常出油率可高出2至3個百分點,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年經濟效益十分可觀。
節能--同等產量降低電功率40%,以平均每小時節約6度電計算,日生產可節約30元電費。
省工--同等產量可節約勞動力60%,1至2人便可組織生產,日可節省勞動成效約40元。
用途廣--一機多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。
油質純--真空過濾殘渣,保障油質純凈,符合衛生檢疫標準。
占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。
全自動螺旋榨油機用途:
全自動榨油機適用于菜籽、花生仁、大豆、油葵、菜籽、胡麻、茶籽、芝麻、橄欖、核桃仁、玉米胚芽、米糠、茶籽、紅花籽、沙棘籽、印楝籽、橡膠籽、花椒籽、番茄籽、西瓜籽、葡萄籽、亞麻籽、月見草、辣椒籽、蓖麻籽、柑橘籽、可可豆、咖啡豆、紫蘇、杏仁、桃仁、薔薇果等植物油料。
全自動螺旋榨油機技術參數:
規格型號 | 6YL-80 | 6YL-100 | 6YL-120 | 6YL-130 | 6YL-150 |
螺旋直徑 | φ 81mm | φ 101mm | φ 120mm | φ 130mm | φ 150mm |
螺旋轉速 | 47r/min | 38r/min | 37r/min | 32r/min | 32r/min |
配用主機動力 | kw(Y132M-4) | kw(132M-4) | 11kw(Y132M-4) | 11kw(Y132M-4) | 15kw(Y132M-4) |
真空泵 | kw(Y801-4) | kw(Y802-4) | kw(Y802-4) | kw(Y802-4) | kw(Y802-4) |
加熱器 | kw | kw | kw | kw | kw |
處理量 | 65-130kg/h | 140-280kg/h | 250-350kg/h | 300-450kg/h | 350-550kg/h |
整機重量 | 880kg | 1250kg | 1300kg | 1500kg | 1800kg |
外形尺寸 | 1500×1200×1750 | 1700×1300×1850 | 2000×1300×1500 | 2100×1300×1600 | 2200×1300×1800 |
各種原料出油率:
項 目 | 芝麻 | 花生 | 油菜籽 | 油葵籽 | 大豆 | 棉籽 | 核桃 | 胡麻 | 山茶籽 |
出油率(%) | 45-55 | 40-50 | 30-45 | 32-42 | 12-18 | 11-25 | 42-52 | 32-38 | 26-38 |
餅厚(mm) | 1. | 1. | |||||||
干餅殘油率(%) | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 |














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