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包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，所述炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣，該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。本實(shí)用的炭化爐和燃燒室分離，采用活動(dòng)安裝的炭化內(nèi)膽，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，一個(gè)爐體可以配以多個(gè)炭化內(nèi)膽，在更換炭化內(nèi)膽的時(shí)候不需要再做預(yù)熱處理，炭化內(nèi)膽的冷卻脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節(jié)約設(shè)備數(shù)量，節(jié)省勞動(dòng)力和支出，密封效果好，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，操作簡(jiǎn)便又，容易制造，非常利于推廣實(shí)施。
此炭化爐是缺氧干餾炭化的理想設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，節(jié)省加熱能源消耗，采用過(guò)熱蒸氣冷卻系統(tǒng)，冷卻速度快木炭，大大縮短生產(chǎn)周期，配套冷凝器可回收木焦油。
干餾式炭化爐可進(jìn)行炭化原木、機(jī)制木炭，成品率高，品質(zhì)好！

炭化爐是把半成品薪棒碳化為成品木炭的設(shè)備。采用的熱氣流碳化工藝技術(shù)，大幅度提高碳化成品率，從原來(lái)的80提高到99，切操作方便、性好，生產(chǎn)，可節(jié)約大量能源，性好，使炭、氣、油、煤連產(chǎn)的理想設(shè)備。

注：炭化原木炭每罐炭化時(shí)間為6小時(shí)，冷卻時(shí)間為10小時(shí)。
炭化機(jī)制炭每罐炭化時(shí)間為7小時(shí)，冷卻時(shí)間為10小時(shí)。