包括爐體、爐蓋,加熱室,排氣管,在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)膽,并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋,所述炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣,該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝,在炭化內(nèi)膽側(cè)壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。本實(shí)用的炭化爐和燃燒室分離,采用活動(dòng)安裝的炭化內(nèi)膽,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作,一個(gè)爐體可以配以多個(gè)炭化內(nèi)膽,在更換炭化內(nèi)膽的時(shí)候不需要再做預(yù)熱處理,炭化內(nèi)膽的冷卻脫離爐體,從而大大提高了炭化工作效率,節(jié)約設(shè)備數(shù)量,節(jié)省勞動(dòng)力和支出,密封效果好,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎,操作簡(jiǎn)便又,容易制造,非常利于推廣實(shí)施。
此炭化爐是缺氧干餾炭化的理想設(shè)備,結(jié)構(gòu)合理,節(jié)省加熱能源消耗,采用過(guò)熱蒸氣冷卻系統(tǒng),冷卻速度快木炭,大大縮短生產(chǎn)周期,配套冷凝器可回收木焦油。
干餾式炭化爐可進(jìn)行炭化原木、機(jī)制木炭,成品率高,品質(zhì)好!
炭化爐是把半成品薪棒碳化為成品木炭的設(shè)備。采用的熱氣流碳化工藝技術(shù),大幅度提高碳化成品率,從原來(lái)的80提高到99,切操作方便、性好,生產(chǎn),可節(jié)約大量能源,性好,使炭、氣、油、煤連產(chǎn)的理想設(shè)備。
注:炭化原木炭每罐炭化時(shí)間為6小時(shí),冷卻時(shí)間為10小時(shí)。
炭化機(jī)制炭每罐炭化時(shí)間為7小時(shí),冷卻時(shí)間為10小時(shí)。























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