

(1)真空浸漬罐。耐真空、耐高壓的壓力容器,通常使用容積為6-10m3,可容納1-2個磚籠,裝磚量約1-3t。真空度小于2kPa,工作壓力1.6MPa,浸漬用瀝青溫度200-230℃立式與臥式罐均為帶封蓋的圓筒形鋼結(jié)構(gòu)罐體。
(2)預熱窯。采用隧道式磚結(jié)構(gòu)窯,設前后窯門,附設燃燒室,預熱耐火制品,加熱溫度為350℃。
(3)冷卻室。從浸漬維內(nèi)取出被浸演制品的溫度約為200℃,并散發(fā)瀝青煙氣,通常采用磚砌結(jié)構(gòu)或鋼板制的隧道式或室式冷卻器進行冷卻和收集瀝青煙氣。
(4)瀝青熔化罐。金屬容器、用于熔化固體煤瀝青,罐內(nèi)設有導熱油加熱套管,在嫩體外部亦纏繞有導熱油加熱管形成內(nèi)外加熱,熔化后的瀝青溫度約為230℃,由瀝青泵輸送到瀝青貯罐中貯存。
(9)熱油系統(tǒng):主要由熱油鍋爐、熱油貯罐、供油泵及熱油分配器等組成。利用熱油傳熱具有載熱量大、操作壓力低、熱穩(wěn)定性好、使用壽命長、節(jié)能和不污染環(huán)境等特點。加熱溫度為230-250℃。在油浸操作中,固體瀝青熔化、保溫以及瀝青泵、罐體及管道等的保溫均由導熱油作熱源。
(10)煙氣凈化裝置。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的瀝青煙氣需進行凈化處理,其有兩種:一種是使用濾袋上噴涂有吸附劑的袋式過濾器凈化煙氣,吸附劑吸收瀝青煙氣油垢飽和后,經(jīng)過焚燒處理仍可再次使用。另一種是用通風機將瀝青煙氣抽出,通過熱交換送到預熱窯的燃燒室焚燒得到凈化 。



1.適用于各種蜜餞、水果浸糖、醬菜迅速腌漬。如:大棗、蜜棗、山楂、藍莓、草莓、蘋果、梨、桃子 等迅速浸糖;
2.醬菜及休閑食品調(diào)料迅速腌漬入味,根據(jù)產(chǎn)量可配套抽空罐規(guī)格,罐體可以加裝加溫夾層,可安裝溫度自控系統(tǒng);直徑900mm以上 配套氣動開蓋裝置。
3.傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制,然后再多次自然浸泡的,完成浸糖需48~72小時不等,同時為使果脯含糖均勻,必須不斷攪動果品 ,這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛(wèi)生條件差,而且廢品率高。
4.利用真空浸糖鍋所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高,是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設備。 同時該設備可適用于多種果脯產(chǎn)品的加工,通用性。

























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