鋼筋冷擠壓機工藝簡介:
套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼筋)端部插入特制的鋼套筒內(nèi),利用擠壓機壓縮鋼套筒,使它產(chǎn)生塑性變形,靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現(xiàn)鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16~40mm的Ⅱ級,Ⅲ級鋼筋(包括余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。
1、徑向擠壓
有關(guān)按徑向作套筒擠壓連接的方法應(yīng)符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)格》(JGJ108-96)的要求。
(1)一向情況
性能等級分和B級二級;不同直徑的帶肋鋼筋亦可采用擠壓連接法,當套筒兩端外徑和壁厚相等時,被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm。
(3)套筒
套筒材料應(yīng)選用適合于壓延加工的鋼材,其實測力學(xué)性能應(yīng)符合表
按機械連接件技術(shù)性能的基本要求,套筒和承截力要求可寫成以下二式:
fslykAs1≥1.1As(5-6)
fsltkAs1≥1.1ftkAs(5-7)
式中 fslyk——套筒的屈服強度標準值;
fsltk——套筒的抗拉強度標準值;
fyk——鋼筋的屈服強度標準值;
ftk——鋼筋的抗拉強度標準值;
As1——套筒的橫截面面積;
As——鋼筋的橫截面面積;
套管的幾何尺寸和所用材料的材質(zhì)應(yīng)與一定的擠壓工藝相配套,必須由特別檢驗認定,套筒的尺寸偏差宜符合表5-4的要求。






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