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本產品采用42CrMo為原材料，經摩擦壓力機精鍛，由數控車床和中心銑床而成，其磨損部位進行局部熱處理，增加性，在鋼體方面我們引用溫、熱鍛造；配合材料改性技術及熱處理技術，使鋼體具備“高硬度與高韌性同俱"的優良特性；在鑲塊方面我們與國內企業合作，提供合金、金剛石復合片，并可就客戶提出的要求，提供合理的解決方案；在合金固定方面我們采用釬焊、熱處理一體化流水線或過盈配合；在硬面焊接方面，引用PTA粉末金屬熔敷及其它堆焊技術，并配合工裝自動化設計做自動化堆焊
礦用截齒是煤礦開采及煤巷開掘機械設備中的零配件，是落煤及碎煤的關鍵小工具。常見材料從中國一部分媒礦具體應用的進口、國內的截齒看來，刀體材料多見42CrMo、35CrMnSi等合金結構鋼，也是媒礦在選用中國新研發的Si－Mn－Mo系準貝氏體鋼。熱處理方法煤炭行業截齒生產制造標準：截齒刀體強度為40?45HRC，斷裂韌性不低于49J/cm2。在加工過程中，截齒刀體原材料應根據調質處理超過或超出規定要求的物理性能指標值。
1、截齒由于采用了焊接-熱處理自動化生產線，生產過程對焊接溫度兩道閉環嚴格控制，使焊料的毛細作用充分發揮，因此，焊 料分布均勻，焊縫充盈度、抗剪切強度高。
2、采用進口釬焊劑、焊料，采用多錐度、粗大晶粒硬質合金刀頭，確保采掘機械發揮切割效率，產品耐磨性、抗沖擊韌性大 幅提高。
3、采用特殊的熱處理工藝，對猝火液濃度嚴格控制，使截齒的硬化層深度加厚、耐磨性、沖擊韌性大大增強
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