該型切割機為cm02龍門式結構，配置火焰或等離子切割，采用雙邊驅動，運行穩定，配置好，工作效率高。用于各種低碳鋼、錳鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。
橫梁：采用方管跟鐵板拼焊結構，具有剛性好，強度高，慣量小的特點。所有焊接件均時效去應力處理，有效的防止了結構變形，再經刨床加工，保證機床及導軌的直線度，從而確保了設備的精度。
縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用高速雙軸芯導軌，穩定性更好，壽命更長，降低了維護成本。縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩，精度高，且經久耐用，清潔美觀。
數控管板一體切割機是一種對鋼管端部結合處作自動計算和切斷、對金屬板面異性件加工的設備。該機器能廣泛應用于造船、建筑、石化、機械、冶金等行業的管道結構件的切割加工。這些行業中有大量的管道結合相貫線孔、相貫線端頭，還有俗稱“蝦米節"的彎頭，此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復的方法來進行。而我廠制造的GB系列數控管道切割機能十分方便地切割此類工件，并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數，機器能自動切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
工作臺（X軸）：工作臺為整體框式結構、在工作臺的側面上、下安裝有二根相互平行的直線導軌，導軌間 安裝精密齒條，通過移動體上的驅動系統帶動齒輪轉動，實現了縱向齒輪、齒條傳動。
1 卡盤旋轉裝置（Y軸）：通過伺服電機＋減速箱帶動整個傳動系統，由卡盤帶動工件正、反向旋轉。
2 割炬座升降裝置（Z軸）：由交流飼服電機經過精密減速機帶動絲桿、滑靈傳動，實現割炬座上、下運動。直線導向機構，保證了移動體在移動過程的平穩性。
3 控制系統采用相貫線切割專用系統，通過系統窗口進行人機對話，在“參數設置"界面下，用戶可根據加工要求設置各種參數，軟件在設計時已經設置了默認的參數值，用戶可以通過單擊“加載默認值"按鈕進行加載；將要切割的參數一次性輸入，系統將根據輸入的參數自動生成切割程序，實現連續切割。使得機器操作非常簡便單。
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