本機主要由調(diào)直機構(gòu)、液壓切斷,盤cm02料架與電器控制箱組成。
(一)調(diào)直筒部分
(1)該部分主要靠調(diào)切直輥,內(nèi)裝調(diào)直母的偏移來調(diào)整線材的平直度,調(diào)直輥的旋轉(zhuǎn),從而完成線材的調(diào)直工作。
(2)另一種主要靠對稱的5套調(diào)直輪塊加調(diào)直筒的旋轉(zhuǎn)供線材在雙曲線的作用下較的消除應(yīng)力并推進線材運行、利用調(diào)轉(zhuǎn)支架左右的前進,后退可隨意調(diào)整線材的平直度,從而完成線材的調(diào)直工作。
(二)送料部分:該部分主要有推動箱與牽引箱各1套,靠3KW-4電機為動力通過三角帶、箱內(nèi)具輪、軸用鏈輪鏈條。從而帶動一對送料輪來完成送料工作。
(三)切斷部分:該部分主要由一臺4KW-4極電機帶動液壓泵站通過電磁換向、及溢流閥控制。平衡導(dǎo)軌活動小車的油缸活塞桿上裝配的活動土刀往復(fù)行程與油缸座上裝配的固定圓底刀行和交挫,從而把經(jīng)過圓底刀的線材切斷。由于線材在動行中切斷,切斷時的瞬間阻力推動活動小車前行,形成跟刀運動。當活塞桿帶動上刀回位后,供線材消除了阻力,這時活動小車在重砣作用下被鋼絲繩拉回復(fù)位,成待切狀態(tài)。主要由4KW-4極電機、齒輪泵、電磁換向閥、溢流閥、積成塊、活動小車、平衡導(dǎo)軌、高壓油管、油池等組成。
鋼筋調(diào)直機的工作原理
先是由電動機通過皮帶傳動增速,使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn),穿過調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直,并由調(diào)直模鋼筋表面的銹皮;
由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅(qū)動兩個傳送壓輥,牽引鋼筋向前運動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。
當鋼筋調(diào)直到預(yù)定長度,錘頭錘擊上刀架,將鋼筋切斷,切斷的鋼筋落入受料架時,由于彈簧作用,刀臺又回到原位,完成一個。
產(chǎn)品特點:
1、該機設(shè)計緊湊,且結(jié)構(gòu)合理。
2、該機易拆卸、安裝、托運方便,適用于建筑工地與鋼筋加工廠。
3、該機可根據(jù)客戶要求設(shè)定數(shù)量及尺寸長度。
4、該機調(diào)直速度快、無噪音。
5、該機由液壓切斷,切斷長度準確,無連切、空切,切斷時間為0.2秒。
6、該機液壓系統(tǒng)為調(diào)直機量身設(shè)計,在惡劣環(huán)境下保障正常工作,液壓油溫不變。















所有評論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場無關(guān)。