硬度標尺的測試：
有一些標尺（如含N、T、W、X、Y的標尺）是對洛氏硬度實驗的，由表層洛氏硬度實驗得到。由于在選用洛氏硬度實驗時，當碰到原材料較薄，試件較小，表層硬底化層偏淺或測試表層鍍覆層等狀況時，就應改用表層洛氏硬度實驗。
往往分離出來那么多種多樣標尺，是由于在標尺的應用中，越挨近上低限就越禁止。
HRC標尺的應用范疇是20~70HRC，當硬度值低于20HRC時，由于壓頭的錐體一部分壓進過多，敏感度降低，這時候應改用HRB標尺。雖然HRC標尺的上限制值為70HRC，可是當試件硬度超過67HRC時，壓頭承擔的工作壓力過大，金鋼石非常容易毀壞，壓頭使用壽命會大大縮短，因此在精確測量偏HRC標尺限制的硬度時，應應用HRA標尺，由于HRA的限制范疇同HRC非常，但實驗力要小許多。
HRA標尺的應用范疇是20-88HRA，由國際標準ASTM E140能夠 得到下列計算關聯：27HRA≈30HRB；60HRA≈100HRB≈20HRC；85.6HRA≈68HRC；由此可見，在同樣標值的狀況下，相匹配標尺的硬度由高到低為C、A、B，但HRA標尺的測試覆蓋面廣，基本上包括了HRB和HRC，包含了從合金鋼（HRB）、軟鋼（HRC）到硬質合金刀具的硬度范疇。但實際上，HRA標尺非常少用以測試合金鋼，關鍵用以測試薄硬厚鋼板、深層次滲氮鋼和硬質合金刀具。在硬質合金刀具層面，因為技術性發展，有一些原材料硬度已做到93-94HRA，原材料硬度超過HRA的檢測范圍限制已變成國際慣例。依借于HRA標尺測試覆蓋面廣的特點，在應用洛氏硬度計測試鋼試件時，假如不知道試件是合金鋼或是軟鋼，可首先用HRA標尺試測一下，當硬度值低于60HRA時可改用HRB標尺，當硬度值超過60HRA時可改用HRC標尺。
HRB標尺的應用范疇是20~100HRB，當硬度值小于20HRB時，因為鋼球的壓進深層過大，金屬材料應力松弛加重，試件在實驗力功效下的形變時間增加，測試值精確度減少，這時應改用HRF標尺。當硬度值超過100HRB時，由于鋼球壓進深層過淺，敏感度減少，精密度降低，這時應改用HRC標尺。在應用HRB標尺測試鋼試件時，一個尤其特別注意的地區是：當事先不清楚試件是合金鋼或是軟鋼時，決不可應用HRB標尺做測試，由于用鋼球壓頭誤測了淬火鋼，鋼球就很有可能會形變，鋼球壓頭便會毀壞，它是鋼球壓頭毀壞的關鍵緣故。碰到這類狀況時要首先用金鋼石壓頭，用HRA標尺測試一下，再決策是用HRB或是用HRC。
HRF標尺的應用范疇是60~100HRF。HRF標尺是海外應用較多的一個標尺，它是測試全銅和過軟的合金銅原材料非常好的檢驗方式。可是在我國，也存有規范硬度塊緊缺的難題，它的運用也遭受了限定。
HRG標尺適用HRB值貼近100的原材料，針對鈹青銅、錫青銅、可鍛鑄鐵這種硬度范疇接近HRB標尺的和HRC標尺中低端的原材料，假如改用HRG標尺，就可以大大的改進測試的敏感度，提升測試精密度。
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