硬質合金軋輥產品優勢：

硬質合金軋輥有高的硬度，而且其硬度值隨溫度的變化甚小，700℃時的硬度值為高速鋼的

4倍；而彈性模量、抗壓強度、抗彎強度、導熱率也都高出工具鋼1倍以上。由于硬質合金

軋輥的導熱率高，所以散熱效果好，使軋輥表面處于高溫的時間較短，因而使軋輥同冷卻

水中的有害雜質的高溫 反應時間較短。因此，硬質合金軋輥比工具鋼輥更抗腐蝕、抗冷

熱疲勞。硬質合金軋輥是在硬質合金刀具基礎上發展起來的，它是一種以難熔金屬化合物

（WC、TaC、TiC、NbC 等）為基體，以過渡金屬（Co、Fe、Ni）為黏結相，通過粉末

冶金方法制備的金屬陶瓷工具材料。其具有高硬度、高耐磨性等一系列優良性能。有時為

獲得耐腐蝕性能，相應加入量的鎳、鉻等元素。

硬質合金軋輥操作注意事項

1.硬質合金組合軋輥操作中，應輕拿輕放，嚴防對輥環造成碰撞和沖擊。

2.應采取環狀冷卻水管，按規定提供足量的冷卻水進行有效冷卻。嚴禁無水軋制，嚴

禁軋制中途斷水，斷水軋制輥環溫度較高時給水，將會造成碎輥！

3.在軋制當中，應注意在軋機間歇時間觀察軋槽是否有異常現象，測量溫度是否過高

以及觀察是否有其他異常現象。

4.單槽軋制噸數不能過度高于所規定的噸數，否則表面的微裂紋會造成輥環環裂！即

使不裂也會造成輥環修磨量增加，也不經濟。

5.應采用質量好的軋輥輥身材料，以保證軋輥的強度。同時經常對輥頸、軸承等關鍵

部位進行檢查，避免因此造成輥環失效造成事故。

6.對于涉及到硬質合金組合軋輥應用的部門和人員，應制訂出各自相應的工作制度，

并切實執行，有助于提高整體管理水平，產生更多的經濟效益和社會效益。

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