QT6-15型全自動免燒磚生產線示意圖：
一、產品簡介
QT6-15型是一款液壓全自動制磚機設備，一機多用，可滿足市場上的各種需求。砌塊制品抗壓強度好，外觀尺寸準，離散性小，每塊砌塊強度都能保證。
該系列設備采用封閉式皮帶輸送，嚴格控制小料斗儲料量，做到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，確保制品強度。的振動形式：利用電腦控制液壓系統的流量、壓力，完成垂直同步震動、變頻、剎車；*的臺模壓合振振動形式使混凝土在2-3秒內充分液化、排氣。利用加壓時過剩油液，將其轉換成震擊力，從而基本消除能耗。合理的振動分布：通過脫膜油缸將模箱鎖定在振動臺上，模臺合振；壓頭上另裝有專用振動器，以加大振動速度的效果。這種振動形式使混凝土快速液化、排氣、使制品達到高密度，高強度。可大比例利用多種廢灰、廢渣、爐渣、礦渣、煤礦石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生產出各種高質量的承重或非承重制品。的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱；特殊的雙端合成輸出振動技術，合理的振動器布置，使激振力在振動臺內均勻分布。從而確保制品重量、強度的一致性。
該設備具有以下優點：
1、電氣系統：電氣系統采用可編程控制器PLC控制，配備數據輸入輸出裝置，控制系統包括安全邏輯控制及故障診斷系統。液壓控制系統由大容量的油箱體自動調壓變量系統、高低壓控制系統、同步脫模裝置組成。結合的技術，使設備運轉的每一個循環過程一致，因而成型產品穩定性高、廢品率低。
2、液壓系統：進口電腦電器密封件，液壓元件采用高動態性能比例閥，以精確控制關鍵部件的動作。整個液壓系統更加穩定、可靠、采用*油液過濾系統，更能保證液壓元件的使用壽命和液壓系統的穩定性。
3、振動加壓成型裝置：振動加壓成型裝置由機架體、激振、隔振裝置、加壓裝置、脫模裝置組成。采用垂直定向振動，加壓成型，同步脫模。成型周期縮短、生產效率提高、砌塊質量密實、強度高、尺寸精確。
4、自動碼垛機系統采用PLC智能控制，其送轉速度快自動化程度高，運行平穩噪音低效率高。激振臺根據機械共振離心力原理，利用定向振動方式使其運行可靠，液壓全自動免燒磚機的安裝、維護 保養都很方便。
模具材料采用16Mn經滲淬硬度，滲碳層深度0.8mm；硬度HRC50-55；另一種采用進口的耐磨鋼經淬硬；模具的使用壽命在100萬模
二、技術參數
三、原材料的要求
砌塊成型機屬于混凝土砌塊通用設備，通過更換模具可生產各種混凝土墻體砌塊如：新型保溫溫磚、空心磚、多排孔磚、實心磚等；各種路面磚如：連鎖磚、荷蘭磚、路沿石；以及各種用于公園、機場、碼頭等用途的特種混凝土構件、水工砌塊、干壘磚、花盆磚、柵欄磚等。砌塊制品抗壓強度高，外觀尺寸準確，抗凍性，防滲透性強。 設備適用于制造高質量、高強度的混凝土或粉煤灰砌塊，是國內市場上優質的機型，各種不同配置的生產線可滿足用戶對大部份混凝土產品的加工要求和產量需求。
設備對原材料具有良好的適應性，并考慮了以粉煤灰等工業廢渣作為原材料的要求：
1.水泥：應符合GB 175、GB/T 2015的規定。
2.細集料：應符合GB/T 14684的規定。
3.粗集料：碎石、卵石應符合GB/T 14685的規定，重礦渣應符合YBJ 20584的規定。爐底渣、灰渣混排 時，0.16mm篩篩余部分的燒失量應不大于15。石屑：小于0.16mm的細石粉含量應不大于20。
4.摻合料：粉煤灰應符合GB/T 1596和GB 6566的規定，高爐礦渣粉應符合GB/T 18046的規定。
5.輕集料：應符合GB/T 17431的規定。
6.外加劑：應符合GB 8076和JC 474的規定。
7.顏 料： 應符合JC/T 539的規定。
8. 水： 應符合JGJ 63的規定。
四、產品質量
此生產線所生產的產品均需符合相應的標準。
1.空心砌塊
規格：390×190×190mm 質量：抗壓強度可大于10Mpa (可加入一定量的粉煤灰，比例約30)
2.多排孔磚
規格：240×115×90mm 質量：抗壓強度可大于15Mpa (可加入一定量的粉煤灰，比例約30)
3.實心磚
規格：240×115×53mm 質量：抗壓強度可大于15Mpa (可加入一定量的粉煤灰，比例約30)
4.彩色路面磚
規格：200×100×60mm 質量：抗壓強度可大于30Mpa
五、配套設備：
六、部分磚型
七、合作客戶
八、發貨現場
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