果汁飲料生產(chǎn)線，高檔次的玻璃瓶裝飲料普遍采用不干膠貼標，只是貼標的方式有所不同，有單面貼標、多面貼標、定位貼標等。貼標機工作原理：傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，信號經(jīng)過PLC處理后，在適當時刻送出標簽貼附在產(chǎn)品設(shè)定位置上，產(chǎn) 品流經(jīng)覆標裝置，標簽被覆牢固，一張標簽的貼附動作完成。
紙箱包裝機是果汁飲料常用的外形包裝，比起PE薄膜包裝要高一個檔次，但是設(shè)備成本，以及包裝材料成本要高一點。我們普遍采 用一片式紙箱包裝機，也就是膠水封箱的那種。也有采用開箱、裝箱、膠帶封箱的包裝設(shè)備，設(shè)備造價低一點，占地面積大一些，包裝視 覺效果也略低一個檔次。如果產(chǎn)量小，可選擇人工裝箱后，采用膠帶封箱機封裝。
果汁飲料灌裝機也叫85度熱灌裝機，機器本身沒有加熱的功能，與之配合的有一套低溫回流系統(tǒng)，果汁三合一灌裝機液缸內(nèi)部帶有溫 度檢測裝置，可任意設(shè)定灌裝溫度，果汁物料高于此溫度即可正常灌裝，低于此溫度則灌裝停止，果汁物料通過回流系統(tǒng)回到高溫殺菌段 再次殺菌處理，再次進行灌裝，總而言之，保證果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進行熱灌裝，一般設(shè)定85度以上，在此溫度環(huán)境中，果汁飲料 不容易滋生細菌。特別是不添加或少添加防腐劑的果汁飲料，一定要進行熱灌裝，殺菌段一定需要控制好，才能保證果汁飲料的口感、顏 色，以及達到保質(zhì)期。 從包裝材料區(qū)分，果汁飲料灌裝機分為玻璃瓶裝果汁灌裝機、塑料瓶裝果汁灌裝機、易拉罐裝果汁灌裝機、屋頂盒包裝等，適用于灌 裝330ml、500ml、1L、等容量的瓶裝果汁飲料。這里所謂的三合一熱灌裝設(shè)備，不單只有灌裝功能，整機主要包括沖洗、灌裝、封 蓋三大功能。如果采用塑料瓶熱灌裝，對瓶子有一定的耐高溫要求，必須承受85度灌裝不變形，采用高溫吹瓶機，吹瓶過程中對模具進行 加溫，改變PET瓶胚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使吹出來的瓶子耐高溫。與果汁飲料灌裝機配合工作的是自動上蓋機，采用瀑布式重力上蓋機，無反蓋 現(xiàn)象出現(xiàn)。可配置一套在線式瓶蓋消毒隧道，自動上蓋機將蓋子送入到理蓋器，出來直接進入到殺菌隧道進行消毒、沖洗、吹干，再封 蓋，這樣避免與人員的接觸，二次污染，生產(chǎn)更加的安全。 果汁飲料灌裝機，塑料瓶裝采用卡瓶口方式進行空瓶的傳遞，玻璃瓶裝采用托底傳遞。采用微負壓灌裝方式，瓶口與灌裝閥下方密封 墊圈緊密接觸后，依靠向上的頂力頂開灌裝閥口，在液缸內(nèi)部的果汁飲料依靠自身重力流經(jīng)灌裝閥進入到瓶子內(nèi)部，同時灌裝閥上的回流 管道也在不斷的抽氣，這樣灌裝過程中瓶子內(nèi)部的排氣要更快一點，相對應(yīng)的灌裝速度也要更快一點，這就是微負壓帶來的好處。這套回 流系統(tǒng)自帶抽真空系統(tǒng)，物料灌滿時，所有留下來的果汁飲料將被抽吸到回流罐中，在瓶口脫離灌裝閥口的一瞬間，瓶口部分的果汁物料 也會被抽吸掉，留有一定的灌裝液位，被抽吸到回流罐中的果汁飲料將被打回到前段的殺菌機再次殺菌，再次灌裝，這樣就能保證果汁物料溫度在所設(shè)定溫度了，如果是玻璃瓶飲料灌裝機，在沖洗瓶子的時候需要采用溫水預(yù)沖洗，以免高溫直接導(dǎo)致瓶子爆掉，可配置加熱系統(tǒng)，將純水進行加熱后再沖洗瓶子.
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