回收二手搪玻璃碟片式冷凝器化工換熱設備搪瓷片式冷凝器主要技術條件：
1.冷凝器使用溫度：-20℃-200℃
2.冷凝器使用壓力：器內≤0.085MPa 夾套內≤0.1MPa
3.冷凝器傳熱系數：485Kcal/hm2C
4.冷凝器瓷層耐電壓：20KV
5.冷凝器瓷層厚度：0.8
6.冷凝器瓷釉理化性能和瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281 ADA02-1996標準
冷凝器：是熱交換器的一種，一般由管層、殼層組成。通過冷卻介質用來降低物料的溫度。
冷凝器性能特點：
1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米，設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列，可根據所需冷凝量來選擇。
2、體積小、重量輕結構緊湊。一臺冷凝面積為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻水只有960公斤。
3、熱氣流的冷凝，通過熱氣流和冷卻水的逆相流動進行交換。片間距小而均勻；介質反復地擴散，會合流有效地提高了冷凝效率并消除了氣流外泄現象。一般情況下可采用自來水作為冷凝液就可到達到良好的冷凝效果。必要時可將冷卻水分層并聯進出還可大大提高冷
凝效率。
4、本設備冷凝效率與相同面積的搪玻璃套筒式冷凝器、石墨熱交換器比較，均可提高1-2倍。
5、經一定使用期限后，如發生有部件損壞，可進行局部更換或減單片，不會造成整機報廢或停產。大大地延長整機使用壽命。
搪瓷片式冷凝器使用說明：
1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和若干片、輔之墊圈、長螺栓組裝而成，組裝時應按圖紙和有關要求進行，擰緊螺帽時應對稱均勻受力逐步進行，達到無泄漏為標準，不宜過緊受力。
2.熱氣流由蓋部接孔流入，底部接孔流出冷凝液。冷卻水由底部接管進入，蓋部接管流出。可根據溢出口的水溫差和冷凝液的溫度來調節冷卻水流量，以進一步提高冷凝效率。
3.冷卻水的PH值應控制在中性，不應小于一般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引起搪玻璃層大面積剝落，水質應相對清潔，防止雜質沉積。
4.使用時如發生局部泄漏，可適當擰緊該部位的螺帽，但不宜過緊。
5.在使用中應先通冷卻水，后通熱氣流，終止使用時應先停止熱氣流，后停止冷卻水。
6.搪玻璃面嚴禁硬性物質沖撞、磨擦，以防損壞搪玻璃表面。
7.本產品的冷凝效率，明顯地高于相同冷凝面積的套筒式冷器，本產品應立式垂直安裝，不能臥式安裝而破壞了熱氣流流程。
8.搪玻璃的熱沖擊溫度差≤120℃，開始通入熱氣流時應控制壓力及溫度，升溫時要求緩慢，待設備相適應后（冷凝水的出口水溫和熱氣流進口溫度的差≤110℃）再增加流量，轉入正常生產。
9.冷凝器使用較長時間后，發現冷卻水混濁而明顯影響冷凝效率時，可采取去除夾層水垢的措施，去除水垢應單片短時間通入5%濃度的溫硫酸，三分鐘后應立即排除酸液，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和之，充分去殘余酸，應嚴防鐵膽吸附氫氧。
10.該冷凝器的密封墊圈中加有鋼絲，可用于直空生產系統。
11.當使用溫度在20℃-150℃時選用氯丁橡膠外包四氟墊圈。當使用溫度在150℃-200℃時先用氟橡膠外包四氟墊圈
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