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        一、對(duì)保持架材料的常規(guī)要求

　　1)具有低的硬度和高的耐磨性，雖然硬度高的材料耐磨性都較高，但如用高硬度材料作保持架，會(huì)磨損滾動(dòng)體，給旋轉(zhuǎn)性能帶來(lái)不良影響，甚至產(chǎn)生“抱合現(xiàn)象”。

　　2)由于保持架承受反復(fù)拉伸和壓縮應(yīng)力，所以要求具有較高的疲勞強(qiáng)度；有必要的彈性和韌性；耐離心力。

　　3)保持架重量輕，使用密度小的材料，以使軸承的摩擦損失小，能緩和滾動(dòng)體進(jìn)出負(fù)荷區(qū)的沖擊。

　　4)塑性加工及切削加工性能良好；有足夠的剛性和柔順性。

　　5)套圈和滾動(dòng)體之間的摩擦系數(shù)小。

　　6)化學(xué)上穩(wěn)定，不易生銹。

　　二、對(duì)保持架材料的附加要求

　　1)表面有可潤(rùn)性，即能附著或貯存潤(rùn)滑劑；

　　2)導(dǎo)熱性好，散熱快；熱容量大，耐熱；

　　3)具有一定吸振能力，不易與其他零件產(chǎn)生共振，

　　4)不易產(chǎn)生噪聲。

　　三、對(duì)保持架材料的特殊要求

　　1)在必須具有耐腐蝕性的場(chǎng)合下，由于保持架不需要特高的硬度，故可采用奧氏體不銹鋼，而0Cr18Ni9鋼使用的相對(duì)較多；

　　2)在高溫場(chǎng)合下，也使用具有足夠的高溫強(qiáng)度的奧氏體不銹鋼；

　　3)當(dāng)特別需要提高保持架強(qiáng)度時(shí)，可以使用低碳鋼板進(jìn)行碳氮共滲表面處理；

　　4)在需要自潤(rùn)滑的條件下，可使用石墨鋼保持架，或能貯油的多孔材料制造保持架；

　　5)在磁場(chǎng)中工作時(shí)，有時(shí)要求材料不干擾外磁場(chǎng)，也不受外磁場(chǎng)的影響。

　　軸承溫度，一般可根據(jù)軸承座的外部溫度推測(cè)。但利用油孔直接測(cè)量軸承外圈的溫度更加準(zhǔn)確。軸承溫度，從運(yùn)轉(zhuǎn)開始逐漸升高，通常1~2小時(shí)后溫度穩(wěn)定。如果軸承安裝不良，溫度會(huì)急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤(rùn)滑劑過(guò)多、軸承游隙過(guò)小、安裝不良、密封裝置摩擦過(guò)大等。高速旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，軸承結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑方式的選擇錯(cuò)誤等也是其原因。

　　軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)用等檢查，有較強(qiáng)的金屬噪聲、異音、不規(guī)則音等說(shuō)明異常。其原因有潤(rùn)滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。

　　1、瓦面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常；鐵譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級(jí)磨損顆粒；潤(rùn)滑油水分超標(biāo)、酸值超標(biāo)。

　　2、軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆粒,金屬表面存在回火色。

　　3、軸頸表面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,潤(rùn)滑油水分超標(biāo)或酸值超標(biāo)。

　　4、表面拉傷：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒,磨粒成分為有色金屬。

　　5、瓦背微動(dòng)磨損：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒,潤(rùn)滑油水分及酸值異常。

　　在液體潤(rùn)滑條件下,滑動(dòng)表面被潤(rùn)滑油分開而不發(fā)生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。