對于使用CNC等離子切割機的公司，輔助氣體可以提高切割效果。 因此，對于某些高精度行業，普通的數控等離子切割機設備的加工已不能滿足其需求，因此在加工過程中需要添加輔助氣體。 然后，如何設置參數以及如何設置該輔助氣體氣壓，如何設置流量，都變得非常困難。
由于這三種設置決定了輔助氣體在切割中的作用，因此，這是指導切割質量的關鍵。 根據這些要求，要求Dr.Light CNC等離子切割機制造商總結企業提出的這些問題，因此以下是一些材料的設備示例。 數控等離子切割機將常見的工業用電轉換成高溫等離子弧，利用等離子弧的能量燃燒鋼板，并利用等離子流去除殘留物，形成切割方法。
對于切割厚度小于12毫米的不銹鋼，氮氣用作輔助氣體轟擊厚度大于10毫米的金屬材料。 所用輔助氣體的純度大于99％。 因此，壓力測試必須達到1 Mpa或更高才能滿足要求。 等離子切割機是一種利用高溫等離子弧的熱量熔化（蒸發）工件切口處的金屬的一部分，并通過高速等離子的動量將熔融金屬去除的加工方法。 形成切工。
當切割厚度約為25毫米的不銹鋼時，使金屬材料變厚所需的壓力相對增加。 因此，為了滿足加工效果，對純度和氣流的要求更高。 為了滿足加工效果，空氣壓力應高于2 Mpa，切削流量應高于1 Mpa。 空氣等離子切割機是一種加工設備方法，它利用高溫等離子弧的熱量在工件的切口處局部熔化（并蒸發）金屬，并利用高速等離子的動量來去除熔融物。 金屬形成切口。 使用不同的工作氣體，它可以切割各種氧氣，以切割難以切割的金屬。 僅需50m3 / h即可將物料流切割為3 mm。
根據不銹鋼加工過程中的上述氮，我們可以看到輔助氣體的參數設置以及氣流和氣壓的定義，可以總結一下。 隨著材料難度的增加，厚度的增加以及加工效果的要求，設備功能的增加和附加的性能設定。 材料越厚，所需輔助氣體的數量和純度就越高。 更貴。
