這里為大家介紹一下陶粒砂生產中中的焙燒方法及國內常用的幾種焙燒設備，國內焙燒粉煤灰陶粒砂的設備主要有燒結機、陶粒砂回轉窯、機械化立窯和普通立窯等。其機械化程度以燒結機、回轉窯和機械化立窯為主。機械化立窯和普通立窯的構造及燒結原理基本相同，主要差別是，前者機械化連續加料、卸料，后者間歇性人工加料、卸料。下面對粉煤灰陶粒砂的主要兩種焙燒方法做以下簡介：
一、回轉窯焙燒
回轉窯適合焙燒膨脹粉煤灰陶粒砂陶粒。1965年，撫順市建材公司曾利用直徑1.3x14米回轉窯進行試驗，獲得初步成功，產品松散容重為484公斤/m³，能配置150~200號粉煤灰陶粒砂混凝土。
實際操作證明，回轉窯能焙燒質量較好的膨脹粉煤灰陶粒，粉煤灰的含量可不受限制，不需要摻入補充燃料，因而簡化了原材料處理及配料等工藝過程，主要設備也較簡單，加工容易，主要缺點是產量小，熱效率低，燃料消耗多，對生料球要求較高，出窯陶粒需要冷卻，生產控制不夠靈活，特別是結爐時處理比較困難。
二，機械化立窯焙燒
立窯設和焙燒燒結粉煤灰陶粒。上海市建筑科學研究所等單位曾采用直徑2.5x10.1米機械化立窯試驗和生產了近2萬m³的粉煤灰陶粒，產品松散容重70~750公斤/立方米，可配置400號以下粉煤灰陶粒混凝土，使用效果良好。
機械化立窯的優點是設備用鋼量少，生產的粉煤灰陶粒質量好，熱效率高，燃燒消耗少，生產成本也比較低，缺點是產量低，對原材料要求嚴格，操作控制比較困難，特別是易在窯內結爐而影響正常生產。
