調質器是制粒機的關鍵部件，其結構與普通螺旋輸送機類似，采用可調漿葉式螺旋葉片，轉速為300~400轉/分。通過從筒體上的進氣口添加蒸汽和強烈攪拌，使物料在短時間內升溫、增水，再向制粒壓制室輸送。
實踐證明，物料調質效果除和蒸汽添加有關外，調質時間也是一個重要因素。理想的調質時間是當物料充滿系數不小于0.5，調質輸送量滿足制粒需要時，物料在調質器內的停留時間。一般的制粒機受尺寸限制，不可能為了延長調質時間而把調質器的直徑和長度做得過大，但是可以通過調整葉片與傳動軸的夾角來適當延長或縮短物料在調質器中停留時間。有的制粒機調質器葉片為角鐵式，調整時以其長邊與傳動軸夾角為準，測定物料調質時間可用如下方法。
單獨開動調質器電機進料，打開制粒機門蓋，在調質器進料處（或手孔品處）投入數十粒染色顆粒，記下投入時間。另外用紡織袋在調質器出料品接取物料，當看到有一半以上顆粒出來時，再記下時間。這段時間間隔基本上可以認為是調質時間。國內廣泛使用的KYW32制粒機的調質時間為10秒以上。
當變換不同孔徑壓模時，操作工可根據實際生產率調整葉片角度，以獲得最長調質時間。如果不同模孔的壓模變換頻繁，則不宜常調葉片，以免占用較多的生產時間。特別當原料比較粗糙，如菜餅、棉籽餅、草粉所占比例較多，物料粒度較大時，應盡量保證調質時間，以達到軟化物料、減少阻力、提高制粒生產率的目的。
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