為了保證顎式破碎機的正常運行，不僅軸承的制造質量良好，而且顎式破碎機的軸承選型必須正確，軸承相關結構的設計必須合理，軸承的裝配和使用必須符合規范。球面滾子軸承承受徑向符合能力大，又能承受兩個方向的軸向負荷，特別適合顎式破碎機的重型、沖擊負荷的工況。國內外各制造商均選擇這種形式的軸承作為顎式破碎機軸承，在軸承型式確定后，軸承的選型指：軸承尺寸、精度、內部游隙、保持架和潤滑方式等五方面。下面本文分別從這五方面來介紹顎式破碎機軸承的選型：
1、軸承尺寸
常規的設計計算程度如下：由破碎力計算偏心軸的尺寸，當初定偏心軸在機架軸承和動顎軸承處的軸頸后，據此初定軸承規格，通常盡可能選用中寬系列規格，校核軸承的理論使用壽命，以滿足相關標準。在這一程序中，解決兩個關鍵問題，方能正確選擇軸承尺寸。
2、軸承精度
軸承精度包括：尺寸公差和旋轉精度兩個方面，不管是軸承組成各零件的幾何公差還是旋轉時的徑向，軸向跳動誤差，由于顎式破碎機在低于300r/mim的主軸轉速下運動，故普通精度軸承均能滿足使用。
3、內部游隙
球面滾子軸承只存在徑向游隙，按標準其徑向游隙分為五組，在出廠前由制造商已選配調整好，此時游隙稱為原始游隙。軸承裝配之后，其原始游隙將會減少。對動顎軸承而言，偏心軸與它是采用過盈配合裝配。動顎軸承加熱后內圈膨脹裝在偏心軸上，內圈的擴大將減少軸承的原始游隙。
4、軸承保持架
調查主要的軸承供應商，其球面滾子軸承由五到六中結構，分別分為內圈擋邊有無，中間擋邊有無，導環有無，滾子是否對稱等。保持架是一體式還是分體式則與內圈形狀相配，其材質有：尼龍、鋼板沖壓件，鑄銅和鑄鋁四種。
5、潤滑方式
早期的顎式破碎機曾采用滑動軸承，并采用稀油潤滑，目前都采用滾動軸承，仍有少數企業采用稀油潤滑，但密封比較復雜，由于主軸轉速較低，油脂潤滑被極大多數顎式破碎機制造商采用，各個軸承制造商在對軸承使用壽命作大量研究之后，都對傳統的軸承使用壽命計算方式提出修正。
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