高壓滑環的安裝涉及到很多技術參數以及技術問題，對于一般不太熟練的工人來說，是很難做的好的，對于高壓滑環的安裝以及調整，我們必須按照如下的步驟來進行：
1.高壓滑環的配合和游隙由于高壓滑環既要按高精度滑環要求，又要按高溫滑環要求，所以在考慮其配合和游隙時，要顧及下面兩點：
（1）由常溫升至高溫時的尺寸變化和硬度變化；
（2）高壓下離心力所引起的力系變化和形狀變化。
總之，在高壓、高溫的條件下，從配合和游隙的選擇上要力求保持滑環的精度和工作性能，這是有難度的。
為了保證滑環安裝后的滾道變形小，過盈配合的過盈量不能取得太大，而高壓下的離心力和高溫下的熱膨脹，或是抵銷配合表面的法向壓力。或是使配合面松弛，因此過盈量必須在考慮上述兩種因素的前提下審慎地加以計算，在常溫常速下有效的過盈量對于高壓滑環可能是無效的。 如果計算結果這個矛盾太大（通常只有在超高壓下才有這種情況），只有采取環下潤滑法與靜壓潤滑法并用的雙重潤滑措施，而這種方案有可能使滑環的dmn值突破300萬的大關。
當滑環損壞時可能導致不預期的設備停止。
縱然是每一小時的停機，由于滑環的提前損壞也可能造成巨大的生產損失，特別是資本密集的生產。 提供每一滑環用戶無憂運轉是我們的最終目的，然而，單靠滑環品質是無法保證無憂運轉的，尚有其它因素會影響每一滑環的壽命期，這包括： 設備若是要發揮到狀況。滑環必須得到正確的對心工作并且避免溫，潮濕及污染。
適當的潤滑與保養計劃及滑環狀況的監測工作亦是發揮滑環壽命的重點。無憂運轉的觀念是致力于滑環正確的服務及正確的保養之目標，目的是要將因滑環所造成的停機危險降至，并且確保滑環發揮其所有的潛力。現有完備產品及服務可協助您容易的進行滑環的按裝與保養工作。
那么，我們來分析一下滑環為什么會損壞 :
滑環屬于精密零件，因而在使用時要求有相當地慎重態度，即變是使用了高性能的滑環，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使滑環損壞。所以，使用滑環應注意以下事項：
一、保持滑環及其周圍環境的清潔 即使肉眼看不見的微笑灰塵進入滑環，也會增加滑環的磨損，振動和噪聲。二、使用安裝時要認真仔細 不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊滑環，不允許通過滾動體傳遞壓力。 三、使用合適、準確的安裝工具 盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。 四、防止滑環的銹蝕 直接用手拿取滑環時，要充分洗去手上的汗液，并涂以優質礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。
由于工作環境和條件的千差萬別，所以在某些特別的情況下，或者是在某種特殊的操作條件下，水銀滑環可以獲得較長于傳統計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當滾動面（軌道及滾動件）被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。
事實上，在理想的條件下，所謂滑環壽命是可能的。 滑環的問題我在工廠搞設備維護研究很久了，一般新滑環是拆開蓋加水銀，不加水銀也能用但是時間長不了，特別是現在市場上滑環魚目混珠，質量參數不齊，你的采購花了大價錢也買不上真貨，國內單是瓦房店的滑環你就可以發現幾百種，所以面對質量問題必須加油，記住滑環的好壞特別是水銀滑環對于電機、對于工人的生命至關重要！我們已有過生命的教訓。滑環加油加二硫化鉬鋰基脂，因為其耐高溫、耐磨。
滾動滑環之壽命以轉數（或以一定轉速下的工作的小時數），定義：在此壽命以內的滑環，應在其任何滑環圈或滾動體上發生初步疲勞損壞（剝落或缺損）。 然而無論在實驗室試驗或在實際使用中，都可明顯的看到，在同樣的工作條件下的外觀相同滑環，實際壽命大不相同。
為什么滑環會磨損壞?大部份的水銀滑環損壞的原因很多——超出原先預估的負載，非有效的密封、過緊的配合所導致的過小滑環間隙等。這些因素中的任一因素皆有其特殊的損壞型式且會留下特殊的損壞痕跡。因此，檢視損壞軸的承，在大多案例中可以發現其可能的導因，大體上來說，有三分之一的滑環損壞導因于疲勞損壞，另外的三分之一導因于潤滑不良，其它的三分之一導因于污染物進入滑環或安裝處理不當滑環的安裝應根據滑環結構，尺寸大小和滑環部件的配合性質而定，壓力應直接加在水銀緊配合得套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，滑環安裝一般采用如下方法，高溫下的熱膨脹，或是抵銷配合表面的法向壓力。或是使配合面松弛，因此過盈量必須在考慮上述兩種因素的前提下審慎地加以計算，在常溫常速下有效的過盈量對于高壓滑環可能是無效的。在考慮高壓滑環游隙時不但要考慮上述各項因素，而且要考慮軸的熱伸長對游隙的影響，要求滑環在工作狀態下，即在工作溫度下有的游隙，而這種水銀游隙是在內、外圈球溝中心精確對位的狀態下形成的。由于高壓滑環力求降低相對滑動和內部摩擦，不要采用將內、外圈沿軸向相對錯位的方法來調整球滑環的游隙。在考慮滑環的配合過盈量和游隙時，要注意到材料在高溫下變得松軟而容易變形的特點，以及多次由常溫到高溫的溫度改變引起一定變形的可能性。
高壓滑環要求滑環所在回轉系統經過精密的動平衡，軸與座孔安裝水銀滑環的部位應具有高于一般要求的尺寸精度和形位精度，特別是同軸度和擋肩對座孔或軸頸的垂直度，而在考慮這些問題的時候，同樣必須注意到滑環運轉時的高壓因素和高溫因素。軸支承系統既要求剛性高，又要求質量盡可能地輕，為克服這個矛盾，可以采取諸如降低表面粗糙度和提高表面強化等措施以提高支承剛度，利用空心軸以減少系統質量等。
由于以上的要求非常苛刻，因此，我們在保養滑環的時候，一定要嚴格按照有些規則來進行，按照正確的方法來安裝和使用高壓滑環。
