典型的定位方式有：4種定位方式
1.平面定位
2.孔定位
3.外圓定位
4定位表面的組合。
產生定位誤差的原因主要有：
a、基準不重合帶來的定位誤差即（夾具定位基準與工序基準不重合）
b、間隙引起的定位誤差
c、與夾具有關的因素產生的定位誤差（這類誤差基本上屬于夾具設計與制造中的誤差）。
機床夾具夾緊機構的設計：
夾緊機構在機床夾具設計中占有很重要的地位，一個夾具在性能上的優劣，除了從定位性能上加以評定外，還必須從夾緊機構的性能上來考核，如夾緊機構的可靠性、操作方便性。夾緊機構的復雜程度也基本上決定了夾具的復雜程度。
從設計的難度上講，夾緊機構往往花費設計人員較多的心血。
1.夾緊必須保證定位準確可靠，而不能破壞定位；
2.工件和夾具的變形必須在允許的范圍內；
3.機構各元件要有足夠的強度和剛度，手動夾緊機構必須保證自鎖；
4.操作必須安全、省力、方便、迅速，符合工人的操作習慣；復雜程度、自動化程度必須與生產綱領和工廠的條件相適應。這些都是夾緊機構應該滿足的要求。
