金礦石是具有足夠含量黃金且能夠被工業利用的礦物集合體，某種程度上，金礦石選礦方法最多，工藝最復雜的礦種之一。金礦選礦流程大致可分為破碎篩分，磨礦分級，選別，尾礦處理四個階段，每個階段都會用到不同的金礦選礦設備。
破碎作業是金礦石原礦從較大粒級被擠壓碎裂成較小顆粒的過程；篩分作業是將破碎作業的合格產品篩分出來，不合格產品則返回破碎作業，破碎篩分作業通常采用閉路流程，根據金礦石的性質等可酌情選擇不同閉路流程，為后續的磨礦作業提供合格粒度的入磨物料。
金礦破碎作業常用的設備有顎式破碎機，圓錐破碎機；金礦篩分作業常用設備有圓振動篩，直線振動篩。
磨礦作業是將破碎后的金礦石研磨成粒級更小更均勻的產品，為后續的選別流程提供適宜的物料；分級作業是對磨礦產品進行檢查，合格產品才能進入選別流程，不合格產品則要返回球磨機再磨，以保證磨礦細度。金礦磨礦分級作業也常常是閉路磨礦。
金礦磨礦作業常用的設備是濕式球磨機；金礦分級作業常用設備有螺旋分級機和水力旋流器。
金礦選別作業方法眾多，常見的選礦方法有浮選法、重選法、磁選法和氰化法。
浮選法是金礦選礦主要的選礦方法，是利用金礦物與脈石礦物物理化學性質方面的差異進行分選的，常用的設備是浮選機；
重選法是利用含金礦物與脈石礦物比重差進行分選，常用作輔助手段，常用金礦重選設備有搖床、跳汰機等。
磁選法適用于脈石礦物時非磁性礦物的金礦石，常用的設備是濕式磁選機；
氰化法是利用氰化浸出液溶解金礦石中的金，再將進出液中的金離子電積回收的工藝，常用的金礦氰化設備是解吸電解系統。
隨著對環境保護的日漸重視，以前尾礦壩堆存尾礦的方法已不再被接受，目前，金礦尾礦處理工藝有尾礦再選，尾礦干排等。
尾礦再選是對金尾礦中含量較少的有用組分進行回收，充分利用資源，減少尾礦排放。
尾礦干排是將金尾礦進行脫水處理，降低尾礦含水量，減少占地面積，避免尾礦壩潰壩風險。
金礦尾礦處理常用的設備有濃縮機，水力旋流器，壓濾機等。
金礦選礦流程及設備大致如上，但實際生產中，需要根據金礦礦石性質，礦物組成，礦場條件等對流程進行調整。
