螢石礦設備浮選生產線分為破碎篩分、磨礦分級、浮選設備及尾礦脫水、精礦脫水、精礦烘干五個步驟，下面作詳細介紹：
步：破碎篩分
破碎設備主要根據(jù)螢石本身性質決定，通常會配置顎式破碎機和反擊式破碎機來進行破碎處理，且使用振動篩來篩分成品物料。
第二步：磨礦分級
破碎后的物料通過球磨機進行一段磨礦，其排礦物料自流進入高堰式螺旋分級機；分級機沉砂返回球磨機再磨，分級機溢流自流去浮選作業(yè)。
第三步：浮選設備及尾礦脫水
螢石礦中往往含有一定程度的泥和水。當含泥含水量增多時，會給選礦過程造成不利影響。礦泥將會堵塞料倉、漏斗等設備，惡化分選效果和選別指標。一般，螢石礦石含泥量大于6%、含水量大于5%時，應考慮進行洗礦。 預選作業(yè)也需洗礦配合提高分選效果。洗礦作業(yè)是其主要的選礦方法，經過洗礦脫泥后，有用螢石礦物被富集而獲得合格產物。
分級機溢流自流到高效攪拌槽攪拌，攪拌后礦漿去浮選。 浮選粗掃選后的尾礦作為最終尾礦用礦漿泵打入旋流器組分粗礦、細礦。粗礦自流到脫水篩，脫水篩脫水到尾礦庫。 細礦自流到濃縮機，濃縮機濃縮以后打到壓濾機脫水，脫水以后到尾礦庫。
第四步：精礦脫水
精選上階段的精礦作為最終精礦，精礦漿先用礦漿泵打到消泡緩沖槽緩存，再用雙級泵打到壓濾機脫水，脫水后濾餅用皮帶運輸機運去精礦庫堆存供烘干備用。濾液自流去精礦濾液池，由濾液泵打到選廠生產回水池循環(huán)再用。
第五步：精礦烘干
將精礦庫中的精礦輸送到滾筒烘干設備中，用排灰閥控制流量，通過螺旋輸送機運輸?shù)綕L筒篩進入料倉，通過回旋移動式篩選機篩選出最終成品進入包裝機、噸包機。
螢石破碎選礦生產線
