圓錐破碎機是常用的礦石細碎設備，具有抗壓強度高，智能化操作等優勢，圓錐破主要是通過動錐不斷旋轉靠近定錐來破碎物料，所謂的飛錐就是指支撐動錐旋轉的主軸的自轉失去控制，導致飛錐。
圓錐破碎機飛錐 飛錐故障發生的原因
1、動錐內壁材質差
動錐在擺動過程中和主軸的摩擦較多，如果材質不耐磨或者油膜破壞，就會導致主軸失去控制導致飛錐。
2、在安裝時銅套和主軸的間隙沒有把控好
飛錐主要是間隙過小，導致銅套的潤滑油減少，從而倒是油膜厚度無法形成而飛錐；不過間隙過大也會造成錐套和主軸發生撞擊，造成機體振動。
3、潤滑系統故障
潤滑不良會導致動錐球面與碗形球面瓦非正常磨損，導致動錐球面位置下降，從而引起主軸和錐套之間間隙減小，造成飛錐現象的產生。
4、過鐵或其他不可破碎物影響
如果進入鐵塊或者其他硬度過高不可破碎的物料，就會造成動錐向主軸擠壓，固定錐套灌鋅脫落，造成主軸跟著偏心套運轉而飛車。
飛錐故障的解決措施有哪些？
1、上邊提到的由于潤滑不當導致飛錐，在操作是可以避免的，在操作時可以關注潤滑油量和潤滑情況，另外在檢查是及時調整主軸和錐套的間隙。
2、避免鐵塊或不可破碎物進入破碎腔內。
3、確保空偏心軸套和尼龍豎套的裝配間隙合理。過大引起空偏心軸部和主軸很大傾斜，導致動錐與偏心套不會全線接觸，會使襯套局部過熱，擺動幅度增大，振動加劇；過小會引起內外襯套發熱。
4、在進料的時候注意均勻進料，從中心投料，不能偏移，另外避免粒度過大的物料進入機體內，避免彈簧高壓工作造成飛錐的問題。
