1.設備功能和原理介紹
該裝置特別針對有機溶劑，使用循環氮氣而形成的惰性氣體介質取代通常的空氣介質，來進行噴霧干燥。除了能回收產品之外，也可回收有機溶劑。針對有機溶劑的相關特點，特別設計的一套閉式循環噴霧系統。
本公司研發的新型設備，蒸發并不需要一定達到沸點，只要外部空氣中酒精沒有達到飽和狀態，那么酒精在30-40攝氏度條件下也能蒸發。
通過此原理，本公司研發了一套在低溫環境下也能蒸發的閉路循環噴霧干燥機
2.總體結構（以供應商最終設計為準）
設備主要由：送料系統、加熱系統、霧化系統、噴霧干燥系統、惰性氣體循環系統、產品回收系統、冷凝系統組成。整機尺寸：長度＜1.6米，寬度＜1.2米，高度＜1.6米；
2.1.上料系統
進料系統包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動泵的驅動下，漿料通過管路閥門到達霧化器，霧化器需要配備上海祗美特制的防爆霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用一年。
2.2.加熱系統
加熱系統由氮氣—電加熱系統組成，封閉的發熱元件在管道內將干燥介質（氮氣）直接加熱并通過一組調壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內，加熱器的溫度110°C。
2.3.干燥塔
干燥塔包含：塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設備、泄壓裝置、進風管路、出風管路、氧含量測量傳感器等部件，進風管路內部需要設置過濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風管排除進行閉路循環管路，干燥塔材質：304不銹鋼。
2.4.產品回收系統
從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機溶劑蒸汽，采用過濾裝置進行回收，將粉料和有機溶劑氣體進行分離，粉料回收，有機氣體進入冷凝器進行回收并重復利用。
2.5.氣體循環系統
氣體循環由一套循環風機來完成，干燥介質自循環風機輸出，流經冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風分離器或袋濾器，然后返回循環風機重復使用，即形成氣體循環系統。
2.6.冷凝系統
冷凝系統由制冷機組、冷凝器、冷媒循環泵、過濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕"氣體（包含被蒸發的有機溶劑蒸汽）進入冷凝器，氣體經冷凝器冷卻除液后返回氣體循環系統，有機溶劑蒸汽經冷凝回收后通過冷凝器底部的液位控制器自動排入溶劑罐內，冷凝溫度≤12℃
3.設備整體參數
閉式低溫噴霧干燥機 | ZM- 3000T | ||
乙醇蒸發量 | 3000 mL45-(mm) | (mm) | 0度 |
加熱器容量 | 5kw | ||
占地尺寸 | 根據廠房布局 | ||
氧含量分析儀精度 | 防爆型4-20 mA 量程0-25% | ||
系統內部氧含量 | 小于50 pa~1000 pa | ||
防爆片型號 | PFTA65-0.01-200SS規格說明 | ||
防爆片材料 | DN65 | ||
防爆片最小泄放面積 | 0.01 ±25%@200℃；0.012±25% @28℃ | ||
密封件材質 | 橡膠 |
