長期以來人們視這種發(fā)熱為損耗，并為保護(hù)電氣設(shè)備和提率而千方百計(jì)地減少這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。直到十九世紀(jì)末期，人們才開始利用這種發(fā)熱進(jìn)行有目的的加熱—一—熔煉、熱處理和各種熱壓力加工的透熱等，出現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)電爐。
水冷裝置：程控箱式電爐的爐殼、爐蓋、電熱元件、水冷電極、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，程控箱式電爐以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有足夠的利用壽命。
程控箱式電爐的技術(shù)操作規(guī)程
1.使用時(shí)切勿超過本電阻爐的高溫度。
2.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源，以防觸電。
3.裝取試樣時(shí)爐門開啟時(shí)間應(yīng)盡量短，以延長電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時(shí)要戴手套，以放燙傷。
7.試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。
10.未經(jīng)管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。實(shí)驗(yàn)電爐
采用低電壓大電流：真空容器內(nèi)，當(dāng)真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時(shí)，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐內(nèi)，嚴(yán)重的弧光放電會燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓一般都不超過80一100伏。同時(shí)在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要采取有效辦法，如盡量避免有的部件，電極間的間距不能太小，以防止輝光放電或者弧光放電的產(chǎn)生。
程控箱式電爐的拆裝實(shí)驗(yàn)一,高溫電爐實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/div>
1,實(shí)驗(yàn)電爐通過實(shí)驗(yàn)掌握高溫電爐的結(jié)構(gòu);
2,通過實(shí)驗(yàn)掌握不同溫度,不同用途的電阻爐加熱體的選擇:
3,通過實(shí)驗(yàn)掌握不同溫度下耐火材料的選擇.根據(jù)用途不同,程控箱式電爐分為:豎式管狀電爐(井式爐),臥式管狀電爐,箱式電爐,坩堝爐等等,雖然其用途,樣式不同,但是其結(jié)構(gòu)大致相同.
程控箱式電爐主要由以下6部分組成:
1,電熱體根據(jù)溫度要求不同,采用不同的電熱體作為加熱元件.
2,爐膛常用的有剛玉,高鋁,碳化硅等材質(zhì),它可以將加熱體纏繞在上面或?qū)⑵渲糜诩訜狍w里面,用于絕緣或放置試樣,也可起密封作用.
3,爐襯爐襯的主要作用是保證爐膛的溫度穩(wěn)定,盡可能減少熱量損失.靠近爐殼用絕熱材料,靠近加熱元件用耐火材料.
4,爐殼一般用鋼板焊制而成,根據(jù)需要和用途的不同做成不同形狀.
5,電源引線電源引線的作用是保證電熱體與電源之間的安全連接,一般采用銅質(zhì)要求有一定的截面積,否則會發(fā)熱甚至燒損,電源引線應(yīng)與爐殼絕緣.
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